余姚选数控模具学校 推荐优职数控模具培训

【余姚模具设计培训学校U品结构设计培训学习内容】
一、UG曲面综合应用：1. 以科学易用的骨架逻辑实现产品结构设计曲面建模方法；2. 案例全部落地投产项目
二、UG结构设计基础操作：1. 结构设计基础知识；2. 材料工艺结构设计特性；3. 结构设计中实例操作；
三、UG结构设计手机及智能硬件专题：1. 复杂结构，精细产品结构思路；2. 功能手机、智能手机、三防手机结构设计实例；3. 智能产品(穿戴、智能音箱、机器人、热点智能产品等)；
四、U品结构篇：1. 包含U品基础课程+UG中级课程全部课程。2. 产品结构设计理论概述、产品功能和内部结构讲述、产品外形工艺分析；3. 各种止口(卡骨、错位止口)卡扣(活扣，死扣，连体扣)讲解；4. 钢琴键结构设计案例、电池门结构设计案例、金属装饰件的固定方式、螺丝柱孔径与螺丝关联；5. 四向钮结构设计、五向钮结构设计、强脱结构；6. 笔记本结构设计、液晶屏固定方式、USB盖设计方法；7. 数码相机结构设计；8. 汽车导航仪设计结构。结构实例设计思路及评估方法。
学习塑胶模具中的分模线定义与技巧-余姚优职业
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下面我们来具体聊聊在学习塑胶模具中的分模线定义与技巧。
定义:通俗的说:把产品从封闭的模具型腔里打开,并能取出产品的一系列分模线。
原则: 能靠破的不插破,能大斜度插破的,不限小斜度, 并且能方便加工。
名词:
靠破:产品从封闭的模具型腔中取出,拆模线与运动向成水平关系的面。
插破: 与靠破相对,成斜度关系。如图:
入子:因为模具加工需要或方便加工,而把成型部分,分为几块加工,或几小块拼入,其中除主型腔外,其余部分材料均作入子。圆形入子可称作型芯。
其它: SLI KPI CVI CRI AP BP EP等。
典型形状拆模
孔
A: 尺寸确定
非重要孔(未注公差尺寸)
拆法:以小端尺寸向外斜1度或3度。
重要孔(有公差要求)
拆法: 做尺寸,并做适当斜度。
B: **出方式
**考虑用打管,其次是双顶针。
C: 拆模
作成打管就在打管型芯上成型。
一般直接拆成型芯。
孔较浅且不在平面上, 右直接在模具上成型,拆整件。
筋板
入子拆法的确定
筋较深(>10mm)时,考虑拆入子。
原则:**考虑能研磨且形状则。
优点:
加工工艺,工序可以错开,便与安排,缩短工期。
避免放电加工。精度差,周期长。
抛光方便。
有益于塑件成型。塑料包风,充不足的缺陷能适当降低。
缺点:
装配上难度。
模具强度相对降低。
溢料可能性。
浅筋(<5mm)时,考虑拆整件
筋的拆模
底部有R角
拆模: 一般如右图,保证有0.1~0.2, 甚至0.5的直面,剩余部分做R角(图纸上基本会提示清楚)。
底部有R角,中间有一段直角。
拆模: 一般如右图,沿R角的端面拆模。图纸有要求, 筋底部重要,可按1方法拆模。
底部是直面
拆模:沿底部单边拆模。
注: 加强筋,是要做拔模斜度的。图档尺,寸一般是直角,拆模时,应先把筋倒斜度后,再行拆模,沿筋底部。
靠破穴
穴在模具上反应为公母仁料靠死。
拆模:形复杂,又尺寸较小时,考虑拆入子,否则直接成形。
注: 靠破位置,应在图纸上标示清楚,以防打光将面破坏。
入子的确定
普通拆模
入子拆分,在模具不便成型,或者无法成型时使用。面且局部复杂形状,需要多次修配处。(需要事先预测)
(请看附图) 附图一、是一般产品入子的拆法,在模仁上线割,钻铰几个穴,再拼装上几块小入子。
附图二、是整体入子,整个模仁有几块大入子拼装而成。(注: 加契紧装置。)
斜销滑块
产品在相对开模方向有侧向孔或穴,以及倒钩凸起等., 使产品不能开模的, 都应有滑块和斜销成型。影响起模部分在产品外面,一般作成滑块,在产品内部一般做成斜销。
(请看附图) 附图三: 产品有侧穴,做成滑块, 做成斜销也行,但不太好加工。
附图四: 产品内部有穴或凹入,只能用斜销成型

PowerMILL编程好不好学，余姚哪家机构教的好
一、 引言 
Delcam Plc 是的化CAD/CAM集成系统开发商。其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造。广泛地应用于航空航天、汽车、 船舶、内燃机 、家用电器、轻工产品等行业。Delcam Plc是当今全世界拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司。所有的软件产品实际的生产环境中经过了严格的测试。使得Delcam公司能理解用户的问题与需求。 
五轴加工被应用在航天业已经多年，主要应用在军备制造方面，由于其对航空、航天、军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度，从前几年的东芝事件可见一斑，尤其在潜艇用螺旋浆、叶轮的制造方面发挥了巨大的作用，上图CIMT2003展会上PowerMILL和机床商合作做的五轴叶轮加工程序。过去模具界甚少使用五轴加工，问题是多轴机床的价格昂贵及NC程序制作困难。近来因为模具交期紧迫及价格压缩，使五轴加工受到模具业的重视，将是继高速加工机后另一个有效工具。主要优点是加工整体复杂工件时，只要一次的工件夹持定位；另一个好处在于可使用较具，以确保切削精度。在PowerMILL三轴及高速加工功能倍受推崇的今天，本文将从多个方面介绍PowerMILL展示给我们的强大五轴功能。
二、 PowerMILL五轴功能简介及功能特点 
PowerMILL标准概念的五轴加工可选模块，完全可以实现定位五轴加工方式（3+2轴）；连续五轴加工方式，五轴可以同时运动，并且确保加工头在运动中间或改变轴向时不与工件及夹具碰撞。 
新版 PowerMILL4.5 进一步扩展了其固定轴 5 轴加工功能和连续 5 轴加工功能。它现在包含有新的 SWARF 加工功能、5 轴轮廓和裁剪功能以及 5 轴投影加工功能。5 轴加工路径可基于通过点或指向点加工或是自直线或到直线或驱动曲面加工产生。用户可全面控制前倾和侧倾角，从而使加工安全可靠。 
使用PowerMILL进行5轴加工的另外一个非常重要的优点是它支持使用全范围的不同类型的切削，这些包括End mill，Tapered cutter，和Ball-nose，Tipped-radius及 Off-centre， Tipped-radius等。现在有些系统于使用 Ball-nose或End mill，很显然，仅使用这两种类型的有时并这不是有效的选择。 
PowerMILL自动对产生的全部路径进行夹持和的5 轴碰撞检测，这样可确保加工过程中不出现过切，这对加工叶轮、螺旋桨、工模具内部的小型型腔尤其重要。 
Delcam针对航空航天及模具制造五轴加工实际需求而开发一系列加工方式，PowerMILL提供加工通过点或指向点及到直线或自直线加工,PowerMILL可自动调整主轴前倾角和侧倾角，以获得切削条件及避免主轴与工件的碰撞。在不同的加工情况，选择各式应用如平刀、锥形刀，以提升加工品质及切削效率，并且PowerMILL中的大多数加工策略都可采用五轴加工方式来实现，而达到优化的加工工艺，。PowerMILL用于叶轮、叶片加工的连续五轴加工技术，使五轴数控加工技术在加工连续、平滑、复杂曲面方面较加简单、较安全。
五轴加工大大的降低的损耗，虽然使用高速加工机可设定快速切削 ，缩短工时，但磨耗往往是只发生在刀尖，这样做相当可惜且浪费 。使用五轴加工就有所不同了，除了刀尖切削外，更多时候是使用刀腹切削，所以利用率提升很多。 
另外powerMILL还支持悬臂多轴、机器人多轴等应用领域的编程需要。
PowerMILL五轴功能的友好界面与方便的操作方式，学习起来非常快捷，使操作者能在很短的时间内掌握在过去认为非常复杂五轴编程。 
五轴设备的昂贵价格使用户对程序的安全性、可靠性、平稳性提出了较高的要求，PowerMILL的全程防过切功能，很大程度上解决了困扰拥有五轴设备用户的设备安全问题、减少编程人员及机床操作人员的心理压力，提供了很好的**，减少编程人员及机床操作人员的心理压力。PowerMILL产生的路径的稳定性和可靠性信心十足，放心地将这些路径放加工中心上进行**加工。并且PowerMILL的五轴用户可以在投入很少的费用获得真实机床的五轴仿真功能。
三、 PowerMILL五轴功能在五面体加工中的应用 
5 轴加工的一个主要优点是仅需经过一次装夹即可完成复杂形状零件的加工。和多次装夹相比，它可较大地提高加工和生产能力，显著缩短产品加工周期及加工成本。 5 轴加工中，由于刀头可进入工件内部，方向朝向工件表面，因此可使用具加工。使用具加工可提高切削速率而不增加负荷，从而可提高寿命，减少损坏。 使用具同样可减少在用 3 轴加工加工深型芯和型腔过程中经常出现的的振动，从而可得到质量较高的加工表面，减少、甚至避免较其耗时的手工打磨工序。 
5 轴加工的另外一个主要优点是可使用 5 轴加工来加工形状较其复杂的通常只能通过浇铸方法加工的形体。对于快速原形和小批量生产来说，和铸造方法相比，5 轴加工能快速交货。 
对于很多具有不同复合角度的的孔系，同样也使五轴加工较其适合的加工领域，如果使用三轴设备，那么每个不同的复合角度的孔都要进行一次装夹，才能实现，而PowerMILL提供给你的五轴功能是可以自动识别模型中的孔，包括其他CAD软件设计的零件（如图 5）， 并且自动生成加工程序，并且可以采用具有高切削性能的铣刀，用螺旋的方式，对不同孔径的孔用同一把进行加工，很大程度上提高了加工效率及加工质量。
四、 PowerMILL五轴功能在复杂叶轮加工中的应用 
大家普遍认为五轴数控加工技术是解决叶轮、叶片、螺旋浆等加工的惟一手段，在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。早在20世纪60年代，国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床。虽然随着五轴设备的外界封锁以及价格的逐步下降，模具行业开始采用五轴设备来解决问题，但是五轴数控机床的应用仍然是航空、航天及其相关工业的用户居多。叶轮叶片的加工也仍然是这部分用户较为关注的部分，叶轮零件所固有的一些特定的几何结构特点，也是对编程软件提出的挑战，并非所有的五轴编程软件都能解决的问题，powerMILL有很多适合叶轮叶片加工的功能，及其他丰富的五轴刀轴控制方式，能很好的解决加工中间刀轴干涉碰撞、优化路径等问题。
因篇幅所限这里仅把编制程序的简单流程展示出来，供大家参考：
通过干涉碰撞检查及五轴机床仿真模块处理，确认程序的安全性，然后通过不同的后处理接口输出不同的机床代码,值得说明的是PowerMILL后处理的速度是非常快的。
五、 PowerMILL五轴功能的五轴仿真功能及** 
仿真技术是一项高科技技术，随着计算机硬件技术的日益成熟，其应用的范围和发挥的作用越来越大，是非常经济、实用、安全可靠的数控验证方法，和传统的机床试切等手段相比具有可降低生产成本、不用占用机床工时、不用试切材料、方式直观、检验准确等，限度的验证数控程序切削过程的可靠性、安全性，并能完全把碰撞、过切排除在上机加工之前，多轴机床的非常复杂，没有可靠的切削过程验证，根本不能直接在机床上进行切削，大多数CAD/CAM软件也仅仅有3轴的仿真功能，很少有为多轴提供碰撞仿真检查功能，powerMILL为我们提供的是一套完整的解决方案，加工仿真的一般过程可分为切削仿真和碰撞仿真两个过程，PowerMILL完全满足了用户的要求。
POWERMILL不仅提供五轴联动的实体切削仿真过程，而且提供五轴加工机床动作仿真过程。动态仿真五轴加工过程机床各轴各机构运动关系，自动检查工件、、夹具与机床设备间是否干涉、是否**程并自动报警。仿真软件支持摆刀轴、双旋转工作台、摆刀轴与旋转工作台的组合。HEXHOLD机床、ROBOT机床特别支持DMG45度组合旋转工作台等五轴形式。用户可以很方便地选取五轴形式，自定义机床结构，对数控加工过程的模拟达到了较其逼真的程度。
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优职模具对外承接产品造型+模具设计+模具加工+模具制造相关的业务，我们有人才优势，设备齐全，交货及时，价格实惠！对外承接四轴五轴加工业务,欢迎前来咨询下单!
优职模具培训是一家厂里内部培训机构，学员全程现场实战学习。/网站提供各种软件下载，模具常识软件基础免费学习(UG基础造型/电极设计/出线割/二维图纸)，免费先试学，包学会！学习没时间限制。
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余姚塑料UG模具设计培训-材料温度的注意事项
大家好，我是优职模具培训的周老师课程地址：余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。
下面我们来聊聊关于余姚塑料UG模具设计培训-材料温度的注意事项
酚醛树脂
１. 成形性较好,适用于压塑成形,部分适用于挤塑成形,个别用于成形.
２. 含水分,挥发物,应预热,排气,不预热者应提高模温及成形压力并注意排气
３. 模温对流动性影响较大,一般**过１６０度时流动性迅速下降
４. 收缩及方向性一般比氨基塑料大
５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化时放出热量大,厚避大型塑件内部温度易过高,故易发生硬化不均及过热.
氨基塑料
１. 常用于压塑,挤塑成形,硬化速度快,尤其如尿料等不宜挤塑大型塑件,挤塑时收缩大
２. 含水份及挥发物多,易吸潮而结块,使用时要预热,并防止再吸湿,但过于干燥则流动性下降.成形时有分解物及水分有酸性,模具应镀洛防止腐蚀,必须注意排气
３. 性脆,嵌件周围易应力集中,尺寸稳定性差
４. 成形温度对塑件影响较大,温度过高易发生分解,变色,气泡,开裂,变形,色泽不均,过低流动性差,欠压,不光泽,故应严格控制,一般大形,形状简单塑件取低,小件复杂取高.
５. 流动性好,硬化速度快,因此预热及成形温度要适当,装料,合模,及加压速度要快.
６. 储存期长,储存温度高将引起流动性迅速下降.
７. 料细,比容大,料中充气多.用预压锭成形大塑件时易发生波纹及流痕,因此一般不采用.
**硅塑料
１. 流动性好,硬化速度慢,适用压塑成形,
２. 要较高温度压制
３. 压塑成性后要高温固化处理
硅酮塑料
１. 主要用于低压挤塑成形,封装电子元件等,一般成形
下面是常用塑料材料的成型温度及热固性塑胶的成型特性

余姚优职教育是一所专业于企事业单位团体和社会个人的模具技能培训的口碑学校， 办学18年，历史悠久，经验丰富， 专注于产品设计 模具设计 加工中心编程 汽车模具编程 数控车床 等科目培训 培训软件：UG PROE CimatronE11 PORMILL（软件任选） ，自2004年建校以来，一直秉乘”学业即创业，毕业即就业”的办学理念，以良好的口碑和诚信的服务，报效社会反馈学员，。 择校提醒：我们不需要华丽的词藻，但凭真实技术，18年经验积累足以感动您，没有设计不出的作品，请体验了再报名，只愿您选择“较对的，较适合您的，能真正学到技术的”才是较好的！ 余姚优职地址 具体地址：余姚中山北路1395号(106公交冶山站下车即达) 百度，腾讯等地图软件，搜索优职模具培训即可。 公交到校指南：余姚北站乘106路公交车，冶山站下车直达; 余姚南站乘106路公交车，冶山站下车直达; 余姚西站乘103路公交车，消防大队站下车 余姚东站乘302路公交车，翁家新村站下车。