主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀;另外一个部位就是桩**(入承台范围)以下1.5米-1.0米范围内,一般是灌注C35微膨胀细石混凝土,其功能主要是确保桩与承台的锚固,同时内安放4根20或22的钢筋。坡口槽的电焊**满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝**每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,预应力混凝土管桩厂,满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-07)二级焊缝的要求当桩尖进入土层500mm后,用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置,然后再调整首节桩的垂直度(经纬仪一般架设在距桩机15m以外),使桩架与桩身保持平行。
根据控制点设定建筑物轴线及角桩,按桩位布置图测放桩位,并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记,桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。桩将沉至要求深度或到达硬土层时,落锤高度一般不宜大于1m,以免打烂桩头,沉桩过程中作好沉桩施工记录,至接近设计要求时,即可对贯入并或入土标高进行观测,至达到设计要求为止,然后移桩机至新桩位。手工焊接时一层**用Φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm),采用E4303或E4316焊条。
施工中为了避免在工地过程中发生爆桩,在沉桩时要密切关注压力表的变化,特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后**采取慢压。拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接,并采取措施减少焊接变形,正确掌握焊接电流和速度,每层焊接厚度应均匀,每层间的焊渣**敲清后方可再焊次一层。桩将沉至要求深度或到达硬土层时,落锤高度一般不宜大于1m,以免打烂桩头,沉桩过程中作好沉桩施工记录,至接近设计要求时,即可对贯入并或入土标高进行观测,至达到设计要求为止,然后移桩机至新桩位。
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