玻镁板的特性:
1、防火
玻镁板有良好防火性能,是不燃板材,火焰持续燃烧时间为零,800℃不燃烧,1200℃无火苗,达到防火不燃级别A1级,与好的龙骨制作的隔断系统,耐火极限达到3小时以上,遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能,延迟周围环境温度的升高。
2、防水防潮
在干冷和潮湿天气,玻镁板性能始终稳固如一,不受凝结水珠和潮湿空气的影响,即使放于水中浸泡数日取出后自然风干,不会变形、变软,可以正常使用,不会发生吸潮返卤现象。经测试,板身无透水性。
3、质轻抗震
玻镁板的表观密度为0.8-1.2g/cm3,减轻了建筑荷重,使建筑内墙重量降低60%以上,同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震,有效减少基础和结构主体造价。
玻镁板的生产线流程
玻镁板以精选氧化镁、氯化镁为基料,以抗碱玻纤布为增强,以植物纤维增韧求轻,采用科学的配方配比,经准确计量配料,混合搅拌,物理倍数发泡,常温养护,高温控水,精密切纱,完善工序,严格质检,制作出高的品质的防火板,是建筑装饰装修协会重点推荐的建材。
活性高纯氧化镁、氯化镁、抗碱玻纤布、柔性好的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物等。材料的精选是产品成功一半的保证。玻镁板生产线流程自然是备受大家关注的一个重要问题,因为只要懂得了其流程,可以省去很大的制作时间,必然是件好事。下面小编就简单和大家讲述下大概流程:
1、备料:氧化镁、氯化镁、珍珠岩、无纺布、玻璃布、锯末、水经过定量计量后放入搅拌机中成原料浆。
2、成型输送:无纺布、玻璃布开卷后进入成型机,模具在成型机平台上放好已备用,搅拌机的料浆落到模具上进入成型机,在成型机上挤压出要求规格的玻镁板,然后切割成所需长度,经中转横向系统,分配进入氧化室进行氧护。
3、脱卤:将氧化后的玻镁板放入水中浸泡进行脱卤处理。
4、切边:脱卤后的玻镁板,经过自动切边机完成玻镁板的定长切边、包装、堆垛,堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装,全套生产线流程完成。
玻镁板厂家解决了玻镁板不耐水的措施:
硫酸镁板,在出产配方中参加某些改性剂,如磷酸及其盐类等改变玻镁制品硬化物相的结构形状,促使构成更多的518凝胶,使结晶相变得细微严密,使水不容易渗透到内部,玻镁板厂家,避免或减少了结晶相的溶蚀,从而提升了板材耐水性。
在出产配方中添加适量憎水剂,使其在制品表面、内部毛细孔壁、孔洞内壁构成极薄的憎水薄膜,阻断水分的传输,阻挠了水对结晶相的溶蚀,提升了制品的耐水性。
在玻镁系统中参加某些活性混合材料,在玻镁板硬化进程中参与了其硬化进程,构成新的硬化体,或本身硬化和玻镁硬化体构成伴生物相互穿插搭接,从而提升了制品的强度及耐水性。
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