关于在生产过程中钢挤压工模具损坏,很多人不明所以,更换新的后又没多久损坏了,这里跟着雨晗厂家先来了解一下铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因:
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处危险应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
我公司以"诚实、守信、质量"为经营宗旨,以"规范管理模式,优化产品品质,钢挤压工模具挤压筒供应,追求顾客满意 "为质量方针 ,以"全心全意为客户服务"的精神指导企业发展,给广大客户创造良好的效益。
钢挤压工模具虽然是零部件,也是不可或缺的零部件。关于模具的日常使用,做到以下几点见增加产品的合格率:
①尽量减少每班生产品种,宿迁钢挤压工模具,好是每班安排3-5个挤压品种,提高单套模具一次上机生产量。因为生产品种越多,使用的模具越多,由模具带走的塞铝就越多,成品率就会降低。
②模具对成品率的影响表现在两个方面:新模具的试模和在用模具的生产使用。
试模次数越多,消耗铸锭越多,成品率越低,所以要提高模具的设计、制作水平。
在用模具要精心维修、合理氮化、及时保养,保证每次上机合格率高,成形度好,耐用度高。如果每班因为模具维修不合格而发生3—4个挤压失败的铸棒,那么成品率就会下降1个百分点。
对于铜合金产品,气泡和起皮是残次品,钢挤压工模具挤**供应,挤压生产过程什么原因造成的呢?雨晗工模具厂家为您分析:
主要原因
①挤压筒长期使用后,由于磨损导致尺寸**差,造成挤压时挤压筒内气体未排除,变形金属表层沿**弹性区流出而造成气泡;
②铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔,铸锭在镦粗时包进了气体,挤压时气体进入金属表层;
③挤压时铸锭或模具中带有水分和油污,由于水和油污受热挥发成气体,在高温高压的金属流动中被卷入型材表面而形成气泡;
④设备排气装置工作不正常;
⑤金属挤压速度过快,造成挤压排气不良;
宿迁钢挤压工模具-模具制造洛阳雨晗工-钢挤压工模具批发由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司为客户提供“挤压筒,内衬,挤圧杆,穿孔针,挤压工模具开发,设计,制造”等业务,公司拥有“洛阳雨晗”等品牌,专注于铸造模等行业。,在河南省洛阳市西工区红山乡下沟工业园龙腾北路付3号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:王总。
洛阳雨晗工模具制造有限公司,是一家从事挤压工模具开发、设计、制造的公司,坐落于洛阳下沟工业园区,占地二十亩,现有员工43名,其中工程师4人,工程师6人,技师5人,公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台,已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品,并以完善的服务、过硬的质量**了用户的一致**。 公司宗旨是:靠质量求生存、精益求精,精至用户共赢,凭诚信拓市场、诚以换成,诚至用户同信! 在新的世纪里,欢迎广大用户与本公司建立业务关系我公司将一如既往为顾客提供“放心、满意”的产品,欢迎社会各界人士携手并进,共图伟业!我谨向广大客户承诺: 本公司将始终不渝的牢记经营信条与宗旨,凭公司的诚实信誉,靠我们的产品质量,为大家提供满意及优良的服务,把标准定在让用户满意上,依靠科技努力将产品的质量提上去,竭力做到产品质量再好点、服务再周到点,让用户再满意点。