螺旋钢管避免磨损的方法:
1、螺旋钢管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、如果需方对螺旋钢管的包装材料和包装方式有要求的应在合同中;如未,包装材料和包装方式有供方选择。
3、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料,应达符合预定的用途,避免浪费和造成环境污染。
4、如果客户要求螺旋钢管不能在外表上有磕碰等损伤,可以考虑在螺旋钢管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管材质一致的钢料。
6、国家规定螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑,但是口径必须在159MM到500MM之间,。打捆的材料使用钢带打包并扣紧,每道应至少拧成两股,并根据螺旋钢管的外径和重量适度增加,防止松散的情况发生。
7、定尺的螺旋钢管可以不打捆。
8、螺旋钢管两端如带丝扣,应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋钢管两端开破口,可根据要求,两端加上管口防护器。
9、螺旋钢管如果装入容器时,容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在螺旋钢管外部焊接防护支架等。
螺旋钢管的外观质量检测方法:
1、从螺旋钢管的表面上看螺旋管的制造工艺是不是精致,一般来说好的螺旋钢管厂家在生产方面会认真仔细,不会有一些摩擦瑕疵等出现。伪劣螺旋钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊**道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
2、敲打金属钢管,如果声音很脆而且回音不是很污浊的话,说明螺旋焊管是新出厂的,而不是废旧螺旋管回收利用的。
3、借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
螺旋钢管的执行标准:
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(标准、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
必须要知道的关于螺旋钢管一些常用知识:
1、螺旋钢管的原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。生产前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4、焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
5、单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
6、上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
7、机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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