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干法辊压造粒常出现的难题

干法造粒不是依靠一切液体水溶液而产生颗粒物的方式。要是要造粒的成份对水份或热比较敏感，则应用该方式。夯实是用于使粉末状高密度并产生颗粒物。该方式应用对抗工具或干法辊压造粒机开展。特别注意的是，徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家，要是应用压片机开展干法造粒，则粉末状将会不具备任何的大自然流通性将商品匀称地送进模芯，造成不一样水平的高密度化，造成不匀称的颗粒物她们被碾磨。  

造粒难题：    

**成功夯实在于被缩小商品的兼容模式。要是原材料没有彻底造粒，那麽如果不是除去或再生产加工，该批料将会带有过多的细粒。这样的事情将会造成压片机上的封盖，残片，层压，净重和强度难题。    

辗压很多粉末状的必须是辗压的疑难问题，其能够操纵的水平在于成份的特性。一切因为颗粒物尺寸而从批号中去除的商品都必需开展剖析，以确认什么商品被消除，徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家。详细方子的滚子轴承夯实一般是多余的。目地是高密度化粉末状并产生必需夯实的方子中的商品的颗粒物，徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家，碾磨颗粒物，随后将其与方子的其他成份混和回家。因为找不到水份，因而大部分干法纪粒的商品在采摘和黏附层面没有难题。 干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家

  干法造粒设备工作原理   利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状（如椭圆形，片状或者条状）。黑龙江对辊造粒机厂家7、使用结束，及时清理设备内的物料，特别轧辊上的物料，做好保养。

 干法造粒机原理及特点  

 ①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。  

 ②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度（变频调速）。  

   ③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速（变频调速）。   

   ④整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。   

   ⑤压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。   

  ⑥冷却可以用自来水或冷却水，通过内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却。

 干法制粒机设备维护应按维护制药机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。   

干法制粒机设备维护保养的要点主要有四项：   

1.清洁设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；   

2.整齐工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理；   

3.润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合金石药机要求，油、油杯、油毡清洁；  

4.安全遵守安全操作规程，不**负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都较为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

分享一下干法制粒机的维护保养要点  

在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。  

 据*介绍，干法制粒是继*二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种新的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，*润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。 b、轧辊正常，观察轧辊间距是否过大，及时调整轧辊间距。辽源对辊挤压造粒机工艺

6、使用中出现不出颗粒的情况 a、检查轧辊磨损情况，大面积磨损需更换轧辊。徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家

干法辊压造粒机的造粒量

  江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素： 

1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高（直至达到电动机功率极限为止），粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。     

2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。     

3、干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥，使成品粒料的温度不**室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。    

4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。 徐州融雪剂挤压造粒机生产厂家

江苏耀飞干燥科技有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。致力于创造高品质的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建江苏耀飞干燥科技有限公司产品为目标，努力打造成为**业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、　　江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 　　我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。

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