热轧钢板用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。再将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为热轧钢板。
热轧钢板桩施工顺序:
热轧钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩。
热轧钢板种类用途:
1、结构用钢:主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产;
2、耐候性钢:添加元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性,用于集装箱、的生产,也用于建筑结构物;
3、汽车结构用钢:具有良好的冲压性能和焊接性能的高强度钢板,用于汽车FRAME、WHEEL等生产;
4、热轧钢:一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢,经热处理工程后用于各种机械零部件的生产;
5、冷轧原板:用于生产各种冷轧产品,包括CR, GI, 彩涂板等;
6、钢管用钢板:具有良好的加工性能和耐压强度,用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器;
7、高压容器用钢板:具有良好的加工性能和耐压强度,用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器;
8、不锈钢板:不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,主要用于食品工业、手术器材、航天、石油、化工等行业,延展性能好。
热轧钢板桩施打:
1、施打**定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线;
2、打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合合格后才可使用,整修后还不合格的禁用;
3、打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出;
4、在钢板桩插打过程中,随着测量每块桩的斜度不**过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打;
5、密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等措施密封好,避免由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷;
6、为了避免沟槽土方开挖后,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打完毕后,用H200*200*11*19的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体,位置在桩**以下约1.5m左右的地方,用电焊条将其焊牢,然后每隔5米用空心圆形钢材(200*12),加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧,保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面;
7、在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。
热轧钢板桩的使用注意事项:
1、热轧钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础***的边缘外留有支模、拆模的余地;
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准热轧钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数;
3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
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