GH4708 GH4708高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化,使用具有较高的抗氧化性能,组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。 GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。 GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。 GH4708高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P 小 0.05 17.5 余量 - 5.50 4.00 1.90 1.00 - - - - - - - 大 0.10 20.0 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015 热处理制度 摘自Q/3B 988、Q/3B 989、Q/3B 998、辽新7-0055、辽新7-0057和辽新7-0060,各品种的标准热处理制度为: A热轧和锻制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC; B冷轧薄板,供应状态(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,标准热处理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定; C热轧中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。 GH4708高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化,使用具有较高的抗氧化性能,组织稳定,并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。 GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。 GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。 GH4708高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P 小 0.05 17.5 余量 - 5.50 4.00 1.90 1.00 - - - - - - - 大 0.10 20.0 0.50 7.50 6.00 2.30 1.40 4.00 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.015 热处理制度 摘自Q/3B 988、Q/3B 989、Q/3B 998、辽新7-0055、辽新7-0057和辽新7-0060,各品种的标准热处理制度为: A热轧和锻制棒材,1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC; B冷轧薄板,供应状态(退火):(1080~1120)℃/AC或WQ,标准热处理:1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC,其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定; C热轧中厚板,(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC,其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。