变压器渗泄漏油的危害
(1)变压器渗漏油现象不仅严重影响外观,而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。若变压器地面基础上油迹较多时,还可能成为引发火灾的隐患。
(2)渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。
(3)因渗漏而使油位降低后,可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行,从而可能导致击穿、短路、烧损,甚至引起设备爆炸。
(4)变压器渗漏油后,会使全密封变压器丧失密封状态,易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低,加速绝缘的老化,影响变压器的安全、可靠运行。
(5)此外,当储油柜**部放气塞、套管导电头等部位出现密封损坏,或者储油柜**部及其联管存在砂眼时,因部位较高,即使可能不会出现渗漏油现象,但可能进入雨水、潮气,导致绝缘性能变坏,甚至造成绝缘击穿、绕组烧毁事故。
变压器渗漏油治理方法
针对于变压器的渗漏治理,传统的方法为停机放油后重新进行密封或补焊,这种方法既费时又费力,企业已经很少采用。
采用索雷碳纳米聚合物材料治理变压器的各种渗漏,是目前解决变压器渗漏点有效的方式,其主要特点是部分漏点可实现不停机治理,并且治理效率高,使用寿命长,保证治理效果。施工过程安全可靠,不会对变压器壳体本身及变压器油产生任何影响。
油浸式变压器渗漏油是一种常见现象,变压器漏油的危害无须多讲,行业内的人都明白。渗漏油和变压器的制造工艺,配件材质及安装工艺有很大关系。
青岛宇科新材料有限公司多年的变压器渗漏油施工经验对此感触颇多。在施工过程中发现同样的一个进口配件同样的安装要求,进口原装的变压器可做到20年-30年元渗漏,而国产变压器安装后会在3-5年发现渗漏,这就是安装工艺的差别。还有制造工艺焊缝的粗糙,基体金属锻造的各种砂眼裂纹等。密封材质的选择,螺栓力矩紧固的握等各种原因都是导致变压器渗漏的原因。
其实,对于油侧漏油,当渗油处的油压小于或等于油溶液(污染了的油)渗透压时,发生分子间的互相渗透,大气中的水分和气体同样会侵入邮箱内部。也是一种互相渗透的过程。
变压器漏油后的常规修复方法分析:
焊缝漏油:补焊,特点是带油补焊对工艺控制较高,也可能会污染到油质,排油焊接,程序比较麻烦时间比较久,且焊接后的应力很难消除,非常容易造成二次渗漏。
砂眼漏油:用尖锐的工具配合锤子将砂眼锤死,利用金属变形将漏点挤压消失,特点是非常简单,但是油的渗透性比较强,在油温金属热胀冷缩变化中此漏点非常容易二次渗漏
密封漏油,更换密封材料,特点是效果非常好,能从根本上解决渗漏,但是工期一般比较长,成本比较高,且多次拆装对配件的寿命有一点考验。
螺栓紧固,在由于螺栓松动造成的渗漏情况下,是好的办法,但是如果不是因为松动是因为密封出现的渗漏,机械紧固是不能解决的,强渗透油会从螺栓根部渗出。
青岛普新机电设备有限公司是一家致力于使用高分子材料对工业设备/生产进行服务的机构。本着诚信的精神,并以正规化 ,专业化的姿态为客户提供高效 ,快捷和可靠的服务。将为您提供一天二十四小时全天候的服务,并为您提供问题的解决方案。 高分子的施工工艺是美国高分子技术半个世纪的经验积累和总结,并已经在**范围内各工业领域的应用过程中被证明是成熟和成功的工艺,是成功应用的保证。目前,该材料已逐渐为国内其它各行业所接受,如:电力、冶金、机械、船舶、石化、造纸等,并在这些行业的设备维修/生产中发挥着越来越大的作用,解决了许多行业性难题,是设备修复和再生的一种有效方法。 主要经营:水泵节能改造、脱硫泵耐磨修复、管道带压堵漏、变压器带压堵漏、冷凝器管板密封、焊缝密封保护、设备防腐、输送带粘接、滚筒包胶、船舶维修、污水泵防腐修复等。 现主要产品有金属修补剂、钛合金修补剂、船舶修补剂、搪瓷反应釜修补剂、 sc2000橡胶冷粘剂、PSI快速堵漏胶棒(速成钢)、带压堵漏产品等