常压燃气锅炉 电蒸汽锅炉 安装周期短

公司主要以生产燃油、燃气、电加热、燃生物质蒸汽承压热水锅炉，有机热载体炉、热风炉、真空锅炉及液化气储罐、灭菌锅、储气罐、木材防腐设备等系列产品。
从传热角度解释燃气锅炉中燃气燃烧的传热效果，由于其烟气中飞灰及炭黑颗粒的含量很低，于是形成的固体辐射传热较弱。同时烟气中水蒸气含量较高，形成的三原子气体辐射较强。燃气锅炉受热面的积灰及污染程度减轻，传热效果提高。因此，燃气锅炉与燃煤、燃油锅炉相比，炉膛(或炉胆)可取较高的容积热负荷，对流管受热面内烟气流速也可以提高，从而使炉体结构布置得更紧凑。

燃气锅炉事故的全面预防措施
1.司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。
2.立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。
3.锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧器和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供气系统电路和电控部门等检查，并确认正常。
4.打开放空气阀门，向锅内进水(可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。
5.用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序:吹扫—点火—燃烧(大火或小火)—暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供气，查明原因消除故障后，才能重新点火。
6.当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时，便可关闭空气阀。
7.锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。
8.正常运行后，应经常调整供气、送风和给水(全自动锅炉除外)，保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。
9.运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。
10.每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。
11.正常停炉时要先停止供气，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。

湿背式燃气锅炉的湿背式结构的优点是炉膛后的回燃室是泡在水中的湿背回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于湿背回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了锅炉的辐射传热面积和传热效率，于是后来这种结构的燃气锅炉在国际上深受欢迎。

湿背式燃气锅炉的炉体结构，不存在烧坏的麻烦，同时大大提高了燃气锅炉的燃烧效率和热效率，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
降低锅炉各项热损失应采取以下措施
（1)降低排烟热损失：应控制合理的过量空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和消除漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面，尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应尽可能采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
(2)降低化学不完全燃烧热损失：主要保持适当的过量空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
(3)降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过量空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理，适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。
(4)降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟、风管道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失：保证给水品质，降低排污率。

公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。
公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉，环保煤碳气化锅炉，煤气发生炉，垃圾焚烧炉，高、中温度热风炉，有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。