产品特点:
1.本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸发过程中,物料通过强制循环在管内快速流动,受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3.料液通过强制循环泵快速经过加热器加热,**部出来以切线式进入分离器(结晶器),汽液分离效果好。
4.物料通过设备抽真空低温蒸发结晶,加上连续式进出料,保证了饱和精浆液的连续式输出,采用特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,结晶器与强制循环泵形成了佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。。
5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6.设备可配置自动化系统,实现进料自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作控制。
7.强制循环蒸发器是开发研制的节能浓缩设备,该设备在真空低温条件下运作,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构,物料循还速度大小由强制循环泵变频调节,其缺点是能耗较大。
8.强制循环蒸发器为了避免在加热面上沸腾的产品形成结垢或产生结晶,其管中的流动速度必须快,为避免换热管结垢或减少垢质的生成,物料在换热管内的流速须达到1.5-2.0M/s,当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分物料液蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关,物料的再循环速度可以调节,蒸发速率设定在一定的围内,在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用的结晶器设计从循环晶体泥浆中分离出来。
适用范围:
适用于、、、甘铵酸、苯丙铵酸;、、氯化钙、硫酸铵、**等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩,如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产,在国内已普遍使用,效果较好。
MVR设备原理
Mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效浆膜蒸发器[2]MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积而是产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。试用对象:1、苹果/梨加工系列产品成套生产线及生产工艺;2、胡萝卜浆/汁加工成套线及生产工艺;3、猕猴桃果汁果浆产品成套生产线及生产工艺;4、各种果蔬粉成套生产线及生产工艺;5、乳品、豆奶、蛋白饮料成套生产线及生产工艺;6、提供芒果浆及各种热带水果加工系列产品成套生产线及生产工艺;7、茶饮料成套工艺设备;8、各种果酒加工成套线及生产工艺;9、粒粒橙汁生产线;10、应用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、环保等行业各类浓缩蒸发器产品;11、薄壁储罐容器类产品的设计制作与非标设备的设计、制造
二手降膜浓缩蒸发器销售
反应釜广泛地应用于化工、橡胶、颜料、建材、食品等行业,用来完成烃化、硫化、硝化、聚合、缩合、烃化搅拌等工艺过程。反应釜材质可以根据用户的不同需要选择不锈钢、碳钢及其他复合材料。反应釜主要有部分组成:釜体、釜盖、夹套、搅拌器、电机、减速机、轴封装置、支承、配电箱、降温系统(根据客户需要)。反应釜主要有锚式、桨式、涡轮式、框式等搅拌方式,搅拌系统在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据客户要求任意选择。
不锈钢蒸发器是制冷件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
主要由加热室和蒸发室组成两部分组成。加热室提供液体蒸发所需的热量,使液体沸腾并蒸发;蒸发室完全分离气液二相。在加热室中产生的蒸汽充满大量的液体泡沫,并且通过其自身的聚集或除雾器等将液体与蒸汽分离。通常,除雾器位于蒸发室的**部。
蒸发器根据工作压力大气压,压力和减压3种。根据蒸发器中溶液的运动情况,有:①循环型。沸腾溶液在加热室中通过加热表面加热数次,例如循环管,吊篮式,外加热型,柱型和强制循环型。②向型。沸腾溶液在加热室中一次加热,不循环加热,即排出浓缩物,如升膜,降膜型,搅拌膜型和离心膜型。③直接接触式加热介质与用于传热的溶液直接接触,例如浸入式燃烧蒸发器。蒸发装置在运行过程中,消耗大量的加热蒸汽,为了节省加热蒸汽,可以使用多功能蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛应用于化工,轻工等部门。
济宁国发通用设备有限公司成立于2019年07月09日,注册地位于山东省济宁市梁山县拳铺镇琉璃井村村北200米,法定代表人为王德秋。经营范围包括通用设备制造、销售;机床加工;不锈钢设备、食品设备、油脂设备、饲料设备、制药设备、脱水设备、振动磨、换热器、蒸发器、储罐、搅拌罐、发酵罐、离心机、干燥机、烘干机、压滤机、粉碎机、磨粉机、罐装机、包装机的安装、升级改造、维修保养。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)