双主轴排刀数控车床供应-双主轴排刀数控车床-精阳机械适应性强

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视频作者：东莞市精阳机械有限公司

哪些因素制约着双主轴排刀数控车床加工行业的发展

哪些因素制约着双主轴排刀数控车床加工行业的发展：

双主轴排刀数控车床加工的应用，已经是许多加工企业的必然选择。但是他的发展还是受到某些因素的影响，得到实质上的效益。

那么，是哪些因素制约着数控车床加工行业的飞展呢？

1、制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车床加工数控率低，磨加工自动化水平低。

目前我国大多数双主轴排刀数控车床加工企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备，对数控车床加工寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。

数控机床进给传动链故障

双主轴排刀数控车床常见机械故障及防范措施遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、双主轴排刀数控车床 定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。

对于此类故障可以通过以下措施预防：

(3)提高 数控机床 传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。

(4)导轨滚动导轨对赃物比较敏感。 必须要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。

高中端高走，低端低走

什么是高中端高走？就是国内一些双主轴排刀数控车床大厂，所售机床质量相对具有优势，是一些较有实力但又不能全上“洋货”的企业的。国产机床，维修方便，大厂家出品技术也有**，成为很多加工制造企业的生产的首Shou选。

这也成为国内双主轴排刀数控车床销售的主要流向之一。大厂生产的机床是事实，但也是相对而言，这类机床对于一些小型企业而言还是压力颇重，于是就有了“低端低走”。

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