巩义市恒磊机械设备有限公司长期与国内有关大专院校合作,并在社会上有特种技能的工作人员与我厂技术人员一起形成一批精通带式压滤机的设计、制造、维修、安装的技术骨干力量,竭诚为客户提供快捷、周到的安装、调试、培训等一条龙服务。
带式压滤机主要由机架、榨汁辊、喂料装置、气囊加压涨紧装置、调偏装置等组成。果泥进入喂料箱后,按工艺要求确定的喂料宽度和厚度夹于两条涨紧滤带之间,通过弧形板压榨区、“L”辊初榨区、剪切区、压榨区和对夹辊高压压榨区,物料中汁液被榨出,汁进入集汁槽中后自流进入下道工序,设备榨汁过程连续,运行平衡,调偏机构自动可靠纠偏,喂料宽度、厚度可调,榨带、气囊、轴承均为国外进口产品。
带式压滤机主要操作流程如下:
1、关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水;
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。
8、将设备运行状态标识牌挂好,并做好设备运行记录。
9、联系人员清理泥饼,并打扫压滤间卫生。
10、关闭排风扇,并把门窗关好,防止外人进入。
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。
处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多,但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面,也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的意义。
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