德州秸秆木屑粉碎机 木屑饲料粉碎机 价格实惠

济南诚意机械有限公司其主导产品CSR系列罗茨风机是我公司引进技术开发研制生产的新一代节能的产品。
粉碎机是制粒的一道重要工序，将原料粉碎后再制粒的话，能增加物料的黏合性，有利于制粒成型。市面上的该设备的种类有很多种，很多农户购买回来之后都不知道如何检修，教大家检修设备的要点，我们一起来看一下。
一、筛网的修理和更换
　　筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
二、轴承的润滑与更换
　　粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不**过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换
　　粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式设备更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
　　因此大家要记住当粉碎机的轴承严重磨损或损坏的时候，要及时更换，并且注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应当注意检查轴承的轴向间隔等等，从而在设备出现问题时能够快速处理解决。

电机对于粉碎机而言是非常重要的供能配置，因此一旦电机出现故障而无常供能时，就会直接导致粉碎设备无法启动使用。所以一定要做好对该电机的日常养护工作。比如：
　　1、检查轴承的润滑情况是否良好
　　2、检查粉碎机所有紧固件是否紧固。
　　3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
　　4、检查粉碎机的防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除。
　　5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净。
　　6、检查液压起**机顶头或起**丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
　　所以大家在每次启动使用粉碎机之前，可以按照以上方法步骤对其电机进行一下检查，从而检测设备和电机是否都可以正常启动使用，这样才能较好的**设备能够顺利启动运转。

粉碎机如果使用不当一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁，所以在使用该设备进行作业时，一定要严格按照其安全应用基本要求来进行，比如：
　　1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得追赶安全线，较不准用铁器和棍棒代替手喂入。
　　2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若设备是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
　　3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
　　4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
　　5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
　　6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。
　　7、工作中要随时注意设备的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间**负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
　　8、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
　　9、如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。
　　10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。
　　所以大家在使用粉碎机进行作业的时候，一定要多加注意以上这些要求规定，并严格按照正确的操作方式进行使用，从而才能较大化的提高操作安全性。

熟知掌握关于粉碎机各方各面的信息与技术等知识，不仅可以有效帮助自己较好的操控设备进行工作外，较可以在设备出现问题时快速反应出是哪里出现了问题。
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