果汁饮料生产设备适用于灌装生产容量为350ml、500ml、1L、1.5L等小瓶装型果汁饮料。按照其包装,分为塑料瓶包装、玻璃瓶包装、屋顶盒包装等。按照我们以往这么多客户的经验,做塑料瓶和玻璃瓶的较多,国外使用屋顶盒的比较多。相对比瓶装饮用水、含气饮料,果汁饮料的生产工艺比较复杂。特别是原果类型的饮料,其处理工艺是极其复杂的。不光要看做什么类型的水果,如苹果、柑橘、山楂、芒果、猕猴桃、沙棘、蓝莓等等,还要考虑做清汁还是浊汁。而且不同类型的水果,其取汁方式以及后续过滤杀菌方式等都不一样的。所以,要想做原果汁类型的饮料,首先需要确定其生产工艺,再配置相应的饮料设备,确保生产出来的果汁饮料口感佳、颜色好看、闻起来香,更重要的保质期也要达到。
果汁饮料加工生产设备所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,机器本身没有加热功能,灌装液缸内部含有温度检测仪。果汁饮料灌装机的机架与台面板都是采用的钢铁材质,其余与物料接触的部分都采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。按照500ml容量瓶子的生产速度为基准,我们推出了多种系列,不同生产速度的玻璃瓶果汁饮料灌装机,有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
果汁饮料自动化生产设备,果汁尽可能的处于低温状态,长时间高温状态会影响口感,营养成分流失,饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等,对生产环境要求极其严格,不过设备投资资金很大,采用冷灌装后,瓶子克重数可有所降低,降低瓶子的成本。
饮料灌装设备集冲洗、热灌装、封盖于一体,制作果汁饮料需要采用热灌装,保证果汁物料在85度温度下进行灌装作业,这样可避免滋生,保证瓶装饮料的保质期。从外形上看,和普通的矿泉水三合一灌装机一样,都是包裹在一个304不锈钢壳体内部。目前,国内的果汁饮料在外包装方面有很多种,有PET塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐包装。在这里主要讲解一下PET塑料瓶的热灌装工序流程,让大家对果汁饮料灌装机有一个初步的了解。
塑料瓶果汁饮料生产线分为如下几部分:空瓶风道、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒冲洗隧道、成品输送。相对玻璃瓶而言,塑料瓶容量的通用性强,不同容量的瓶子,如350ml、500ml、1L、1.5L,都可以在同一台果汁三合一灌装机进行加工生产。塑料瓶主要是通过卡瓶口的形式进行传递的,而玻璃瓶是通过托瓶底的形式传递的,从设备造价成本,玻璃瓶的要高一些。不过灌装的原理都是一样的,玻璃瓶果汁饮料灌装机不适合多种瓶型,更换瓶型需要将整套导瓶板更换掉,非常麻烦。
果汁饮料灌装设备本身不具有加热的功能,它配备有一套单的回流系统,果汁物料液缸内部带有温度检测装置,可任意设定温度,一旦液缸内部的温度低于所设定的温度,果汁饮料灌装机将立即停止运行,灌装机不运转,回流罐抽真空系统继续工作,灌装阀下方的瓶子灌满后,液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中,再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌,当物料温度高于所设定的温度时,果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高,对果汁饮品的健康意识也越来越强,以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚,终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是的原果汁饮料,为了饮品健康,不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定,还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净,不光要进行热灌装,封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉,否则压盖后会滋生。
果汁饮料生产线调配用的水是用纯净水,饮料口感要好一点。原汁、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐,蒸汽锅炉提供蒸汽,节省耗电成本,降低热量的损失,避免工作人员。真空脱气机的真空罐中相差压力差,果汁饮料中的泡沫在压差作用下自动消失,也脱除内部含有的氧气成分,更利于果汁饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌,可采用超高温瞬时杀菌,杀菌温度130度左右,杀菌时间6-8秒,紧接着进入保温罐,等待灌装作业。
果汁饮料生产线在结束后和开机前,需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗,有的一套清洗设备,称之为CIP清洗,其中包括酸液、碱液、清水冲洗,清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式,机器本身不带加热功能,通过温度检测仪,控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行,主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装,避免侵入,滋生。微负压热灌装方式,当果汁饮料的温度低于温度如85度时,果汁灌装机立即停止灌装,机器也停止运行,液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中,再送到杀菌机再次杀菌,再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装,也叫85度灌装,市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装,主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失,果汁在长期处于高温环境中,本身的营养成分、口感及颜色都会下降,有变化。还有考虑到包装材料的成本,热灌装,像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了,而中温和冷灌装,瓶胚相对要薄很多,但果汁灌装机的造价,以及生产环境要更加的严格,空气净化级别要更高一点。
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