日照螺旋给料机 颗粒上料机 结构简单

螺旋输送机的主体螺旋体部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片又归于易损件，依据物料的磨琢性巨细其使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者是叶片的变形时则需要较行换，否则影响到物料的输送量。
双螺旋的螺旋输送机是把两片叶片组合起来了，主要特点就是增添了预加水段，可以把物料进行搅拌操作。这个意思就是，一边可以在上下运输传送的同时，还能进行不断的搅拌。此类双螺旋输送机是用在输送那种流动性能差的，物体体积或者尺寸大的，而且需要搅拌的物料，一般食品加工和建筑加工中会用到。

螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下,沿着输送机的槽底向前移动

螺旋输送机的维护：
1、首先检查一下机内是否有杂物，各润滑处是否添加足够的润滑油，然后先空载试车，让偶逐步加料至额定产量完成负载试车。 空载试车轴承温升通常情况不要**过20℃;满载试车时，轴承温升通常不**过30℃；
2、在正常操作时，需要特别要注意检查中间悬挂轴承处，将料槽内任何较大的物料或绕在轴与螺旋叶片上的杂质清除干净，避免在开车运行时发生螺旋输送机堵塞事故。千万不要用手或木棍伸入槽内掏取；
3、在输送粘性的或含水分较高的粉状物料时，物料会容易粘糊在轴、螺旋叶片、机壳内壁和中间悬挂轴承上，那么料槽的容积变小，容易造成输送机的生产率降低，再者会堵塞，所以加强定期检查是特别有必要的；
4、操作时，要注意过料要均匀，避免过载;停车的时间内，对机内粘糊物料要进行清除；
5、每天进行巡回检查，发现异常声响，要立即停车，进行处理；
6、对悬挂轴承处的聚胺脂耐磨轴套定期进行检查。

螺旋输送机主要用于输送水泥、粉煤灰、细砂等粉料及细微粒状干料。常用于搅拌站、水泥、矿山的设备中，
经过多年、多场合的长期完善和改进，螺旋输送机主要具备以下特点：
采用进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。
连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。
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