电磁除铁器改善措施
国内厂家吸收了强油循环除铁器**的规划思想,从头规划除铁器,生产出国产强迫油冷除铁器,成功应用于国内各大港口、矿山、电厂,悬挂式电磁除铁器,并且有部分产品出口,获得外商的**。
1) 参考电磁除铁器主动散热的特点,做出一整套新油循环散热体系。新体系未将除铁器本体与散热体系分离,而是集成到一同,实现了一体化规划。消除了本体与散热体系移动不同步的问题,使除铁器结构紧凑,总体质量减轻,便于运输与安装。
2) 将卸铁方法由人工卸铁改为自动卸铁,进步了卸铁功率,实现了除铁器的不间断运行。
3) 对电磁除铁器本体内部进行规划,尤其采用了全新的散热油路使线圈散热面积增大,散热功率升高,降低了除铁器的温升。国产强油循环除铁器由机架、除铁器本体、油循环散热体系、自卸输送带体系组成。具有结构简略,功率高,维护方便等特点。电控体系在配电室内,采用远程操控和操作。
电磁除铁器实施结果
国内厂家学习变被动为主动散热的**技术理念,成功对除铁器进行了优化改造,形成了自己的品牌和技术。改造后,设备性能获得了提高,已逾越国外同类产品,达到了水平。随着国内除铁器制作水平的进步和磁性能指标的添加,除铁器也做了相应的修订,新标准规定除铁器新的技术参数为> 900GS ﹨1200GS ﹨1500GS,较1995 年的有较大的提高。
国内电磁除铁器,基本上为十多年前规划,在当时是**的,现在是相对落后了。大约十年前,从国外进口特殊规划的大型油冷式电磁除铁器,重量近 30 t,额外吊高处(550 mm)磁感应强度达123 mT。这以后,水内冷的电磁除铁器进入我国市场,电磁除铁器公司,其额外吊高处磁感应强度达 200 mT。
因为水内冷电磁除铁器运行失利,于是逼迫油循环的电磁除铁器代之,电磁除铁器,额外吊高处磁感应强度在 180~190 mT之间。至于大型干式电磁除铁器,传统的为全体线圈,线圈与外壳间有填料,防护性能。丧命的弱点是温升过高。国内制作的中型干式电磁除铁器温升在 110~130K,从日本神钢公司购进的大型干式电磁除铁器温升高达 200 K 以上。把落在磁轭上的煤末点燃,形成重大事故。大型干式电磁除铁器根本无法满足高场强的要求。醉近,笔者触摸了蒸发冷却技能,较深深为其吸引。大型高场强电磁除铁器选用蒸发冷却技能,无疑是醉佳挑选。
电磁除铁器的作业原理及在国内其他矿山的使用
弧形除铁器主要由弧形除铁器、导流筒、排铁装置和支架等4 部分组成。弧形除铁器是产生磁源的部件,是系统的,外观呈弧形,环绕在导流筒外表面; 导流筒代替了圆筒筛,直接与球磨机的喇叭口衔接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒内壁上,电磁除铁器与球磨机同步工作,吸附的碎铁球运动到磁系的醉高点即进入无布景磁场区域,在惯性及重力的效果下落入螺旋排铁设备中,醉后由排铁组织送入集铁斗中。
电磁除铁器广泛用于有色金属矿和非金属矿的球磨及半自磨系统。汝阳钼矿选矿厂等都采用了弧形除铁器除铁技术,此外弧形除铁器
在紫金矿冶、河南金源矿业等矿山也有不错的使用效果。
弧形除铁器的装置、使用2013 年4 月中旬在5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨机的喇叭口装置了弧形除铁器,在磨机台效显着添加的情况下,弧形除铁器装置前后一段磨矿分级溢流性能指标。
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