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双轴撕碎机刀片的材质成分

双轴破碎机的重要结构是其刀具，由于材料种类繁多，双轴撕碎机刀片的内部组成和性能也有所不同。

碳钢工具钢是添加了合金元素如硅，锰，镍，铬，钨，钼和钒的钢。合金工具钢的淬透性，工业固废撕碎机刀片批发，耐磨性和韧性均**碳素工具钢。高碳钢(主要用于制造工具，量具和冷作模具。淬火后，硬度在HRC60以上，具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢主要用于制造热加工工具，淬火钢的硬度略低，HRC50-55，但韧性好。

在工作条件下，该工具会产生强烈的磨损，工业危废撕碎机刀片批发，热量和振动，并承受一定的冲击载荷。工具钢应具有较高的硬度，耐磨性，红色硬度和良好的韧性。钢中碳的质量分数通常为0.80%-1.45%，以确保其高硬度并满足形成合金碳化物的需求。铬是钢的主要合金元素，其质量分数一般为0.50%-1.70%。一些钢还包含钨，以提高其切削金属的能力。

由于其合金元素，双轴撕碎机刀片具有比碳工具钢较好的淬透性。热处理变形小，硬度高，耐磨性好，大件垃圾撕碎机刀片批发，常用的钢是铬钢，硅铬钢和铬钨锰钢。

怎样辨别撕碎机刀片的质量？

1、撕碎机刀片的价格:在相同的材料和工艺条件下，撕碎机刀片的价格几乎是一样的。客户可以先了解生产撕碎机刀片所用原材料的市场价格，然后对比撕碎机刀片制造商的报价。如果报价**或者略**材料的价格，北京撕碎机刀片批发，那么就是补了。

2、精度:撕碎机刀片的平行度一般为0、03mm，刀片全长的厚度不能**过0、03mm，达到这样的精度才能考虑一套合格的撕碎机刀片。购买后可以使用量具，先比较单个芯片两端的误差，然后逐个测量整套刀片的精度是否一致，再看接头处有无缝隙，用手摸摸看是否光滑无触须。

3、生产工艺:除了材料，就是生产过程中的加工工艺。在撕碎机刀片的生产中，每一道工序都很重要，较重要的是热处理。一套合格的撕碎机刀片必须在炉内至少淬火两次，以达到内外硬度一致、刃口坚韧而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情况下，一套合格的撕碎机刀片可以使用不到一两年，**过三五年。所以在采购的时候一定要要求售后保证并签订协议。撕碎机刀片制造商会向用户承诺，如果有质量问题，可以无条件退货更换。如果没有这样的承诺，刀片的质量很难得到保证。

1.在安装过程中，必须正确拧紧撕碎机刀片的法兰螺母。 过度松动的锯片会在旋转切割过程中打滑，过紧的锯片会导致内部损坏或变形并影响切割效果。

2.在切割切碎机的刀片之前，操作员必须穿戴防护设备（防护眼镜，防尘口罩，安全帽，防护手套），并检查电锯的防护盖是否完好。

3.变钝后，需要及时进行锐化。

4.必须定期清除积聚在锯齿和锯板侧面的树脂，杂物和其他杂物，因为粘合剂的积聚会增加阻力并导致高能耗（在情况下，这会导致马达的动力降低）。 机器燃烧）粗加工质量。 如果切削刃同时变钝，则可能会损坏锯齿。

5.清洁时避免使用腐蚀性溶剂。 长时间不使用锯片时，应清洁并磨锐。 经过上油和防锈处理后，将其放入原始纸箱中并正确放置

6.使用精密，稳定，无振动的磨刀机和合适的金刚石砂轮。 按照规定的操作程序磨削合金头将延长锯片的使用寿命。 请勿使用手动磨刀设备。

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