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?填料密封反应釜搅拌方式

填料密封反应釜搅拌方式

1.反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。

2.磁力反应釜设备运转时，实验室高压反应釜批发，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

4.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合基润滑脂。

7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸，临沂实验室高压反应釜，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。

避免反应釜不良影响办法

不锈钢反应釜，磁力反应釜在反应过程中，如果反应釜原料混合作用力一消失，固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象：

固体反应物炭化，混合物颜色变深，炭化的物料浪费了，热能和时间浪费了，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀，由于物料和能量的浪费而影响生态环境。

为了避免出现这些问题，可以分两步多次添加反应物料：

a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜中将介质温度加热到稍**反应温度或固体反应物的熔点。

b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解，避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持，有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。

反应釜设备验收基本标准：

1、反应釜运行正常，效能良好：

a、反应釜设备生产能力能达到设计规定的90%以上；

b、带压反应釜需**压力容器使用许可证：

c、反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；

d、反应釜设备运转正常，无异常振动；

e、反应釜减速机温度正常，轴承温度应符合规定；

f、反应釜润滑良好，油质符合规定，实验室高压反应釜价格，油位正常；

g、主轴密封及减速机，管线、管件、阀门，人(手)孔、法兰等无泄漏。

2、反应釜内部机件无损坏，实验室高压反应釜厂商，质量符合要求：

a、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；

b、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定；

c、反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固可靠。

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