运用回收化工厂设备需要注意,回收化工厂设备在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是一些燃、爆、易腐蚀物质,生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成的,因此要对回收化工厂设备设备的设计、安装和使用严格把关。
运用回收化工厂设备需要注意:
1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。
2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝燃爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的燃爆物品转移至安全地方,现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后,一定要检查确认,这一关很重要。经检查确认无误后,开具“动火安全作业证”,如果进入罐内作业,还要开具“设备内安全作业证”,落实好监护责任人。
5、对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。
6、阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入罐设备、管道或阻止火焰在其间扩展。
7、防爆泄压设备。包括安全阀、爆片(防爆片)、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。
8、火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃设备。
9、自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
化工厂设备的分类:
(1)化工容器类:有槽、罐、釜等;
(2)分离塔器类:有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等;
(3)反应器:有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等;
(4)换热器:有列管式、板式换热器、蛇管换热器等;
(5)加热炉:有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等;
(6)结晶设备:溶液结晶器、熔融结晶器等;
(7)其他各种化工设备等。
要求化工厂设备要具有以下性能:
1、要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应;
2、一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成,因此要求化工设备彼此及与其他设备之间,设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性;
3、要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;
4、无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要保证有足够长的正常使用寿命;
5、在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用,效率和能耗,尽量达到较低;
6、大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用,因此具有通用性。
回收化工厂设备怎样做好防雷措施:
1、在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行的,要严格按照安全操作规程进行操作。避免罐内外形成的大量燃爆混合物与雷击起火。对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效。
2、在安装防雷设施时,应对油罐周围的一切金属构件、电气设备、管线等做统一的全面考虑,同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。
3、单纯的防感应电接地,每年检测不少于一次,其电阻不大于30欧姆,如不符合要求,应作相应处理。
4、从罐壁接地卡直接入地的引下线,要检查螺栓于连接件的表面有无松托和锈蚀现象。如有应及时擦拭紧固。
5、无接闪器的储罐,要检查罐**附件与罐**金属有无绝缘连接,尤其是呼吸阀与阻火器、阻火器于连接短管之间的螺栓螺帽。有无少件,锈蚀或松脱而影响雷电通路。
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