去耦电容配置
在直流电源电路中,负载的变化会引起电源噪声。例如,在数字电路中,当电路从一种状态变为另一种状态时,电力线上会产生大的峰值电流,从而产生瞬态噪声电压。去耦电容器可以配置为抑制由于负载变化引起的噪声,这是PCB板可靠性PCB设计中的一种常见做法。配置原则如下:
* 电源输入端已连接至10〜100uF的电解电容器。如果PCB板的位置允许,大于100uF的电解电容器的抗干扰效果会更好。
* 每个IC芯片配置一个0.01uF的陶瓷电容器。如果PCB板的空间很小,可以每4〜10个芯片配置一个1〜10uf的钽电解电容器,这种特别小的高频阻抗的器件在500KHZ〜20MHZ范围内的阻抗小于1Ω,并且漏电电流非常小(低于0.5 uA)。
* 对于噪声能力弱,关机时电流变化较大的器件以及ROM和RAM等存储器件,应在芯片的电源线(Vcc)和地线(GND)之间直接连接去耦电容器。
* 去耦电容器的引线不能太长,尤其是高频旁路电容器不能带引线。
PCB板尺寸和器件配置
PCB板尺寸应适中,当印刷线长时太大,阻抗增加,不仅抗噪声能力下降,成本高;太小,则散热不好,同时容易受到相邻线路的干扰。
就器件布局而言,与其他逻辑电路一样,彼此相关的器件应放置得尽可能靠近,以获得更好的抗噪声效果。时间发生器,晶体振荡器和CPU的时钟输入端子容易产生噪声,并且应彼此靠近。重要的是,噪声产生器件,低电流电路,高电流电路等应尽可能远离逻辑电路,并在可能的情况下制作单的电路板。
散热设计
从散热的角度出发,垂直安装印版,印版之间的距离一般不应小于2cm,印版上的器件布置应遵循以下规则:
* 对于具有自由对流风冷的器件,将集成电路(或其他器件)纵向排列。对于采用强制风冷的器件,将集成电路(或其他器件)以水平长度排列:
同一块PCB器件上的低电应根据发热量的大小和热分配程度,发热量小的或耐热性差的器件(如小信号晶体管,小型集成电路,电解电容器等)上的冷却气流在处,发热量大或耐热性好的器件(如功率晶体管,大规模集成电路等)中下游的冷却气流。
* 在水平方向上,大功率器件应尽可能靠近PCB板的边缘布置,以缩短传热路径;在垂直方向上,大功率组件应尽可能靠近PCB板的顶部布置,以减少这些组件在工作时对其他组件温度的影响。
* 温度敏感的器件放置在温度的区域(例如器件的底部),请勿将其放在加热器件的正上方,多个器件采用水平交错的布局。
* 器件中PCB板的散热主要取决于气流,因此在设计时要研究气流路径,器件或PCB板的合理配置。气流倾向于在阻力较低的地方流动,因此在PCB板上配置器件时,请避免在区域中留出较大空间。整个机器中多个PCB板的配置也应注意相同的问题。
大量的实践经验表明,采用合理的器件布置可以有效降低印刷电路的温升,从而可以大大降低器件和器件的故障率。
以上只是PCB可靠性设计的一些一般原则。 PCB可靠性与特定电路密切相关,因此有必要在PCB设计中处理特定电路以地确保PCB可靠性。
电路板检测:
电路板检测就是对电路板上的每一个电子元件故障的查找、确定和纠正的过程。其实整个检测过程是思维过程和提供逻辑推理线索的测试过程,所以,检测必需要在电路板的维护、测试、检修过程中,逐渐地积累经验,不断地提高水平。一般的电子设备都是由成千上万的元器件组成的,在维护、检修时,若靠直接一一测试检查电路板中的每一个元器件来发现问题的话将十分费时,实施起来也非常困难。那么从故障现象到故障原因的对号入座式的检修方式,是一种重要的检修方法。电路板只要检测出了问题的所在,那么维修就很容易了。
电路板电容怎么测量
要测量电容的容值是拆下来量是比较准确的。因为电容本身是个储能的原件,而且电路中其他原件对它的影响较大,所以在电路中量的容值往往不准确。
而且常用的电容一般都是uF或pF级的,手或导线的长短对它容值的测量结果都有影响,所以普通万用表的电容档测量的也就是大大概的值。如果想准确测量电容值,是用的电容表,测量的比较准确。
因为万用表的主要特点是功能多使用携带方便,电流、电压、电阻、电容甚至温度都能测,所以不可能每一项指标都准确。以我多年电子行业的工作经验来说,普通万用表的电容档就差强人意,所以我更倾向于用的电容表来测容值。但万用表的其他功能还都是比较可靠的,前提是电池电量要充足。
电路板电容检测方法
1、信号注入法:此法是使用外部信号源的不同输出信号作为已知测试信号,并利用被检电子设备的终端指示器表明测试结果,检查时,根据具体要求,选择相应的信号源,获得不同指标的已知信号,由后级向前级检查,即从被检设备的终端指示器的输入端开始注入已知信号,然后依次由后级电路向前级电路推移。在工业电路板维修中把已知的、不同测试信号分别注入各级电路的输入端,同时观察被检设备终端面指示器的反应是否正常,以此作为确定故障存在的部分和分析故障发生的原因的依据.
2、代换法:指是用已知完好的同型号、同规格电路板维修来代换被测电路板维修,可以判断出该电路板维修是否损坏。
3、非在线测量:指非在线测量在电路板维修未焊入电路时,通过测量其各引脚之间的直流电阻值与已知正常同型号电路板维修各引脚之间的直流电阻值进行对比,以确定其是否正常。
4、在线测量:指在线测量法是利用电压测量法、电阻测量法及电流测量法等,通过在电路上测量电路板维修的各引脚电压值、电阻值和电流值是否正常,来判断该电路板维修是否损坏。
5、参数测试法:就是运用仪器仪表(如在线维修测试仪)测试电子设备电路中的电压值,电流值、元件数值、器件参数等的一种电子设备故障检查方法。通常,在不通电的情况下测量电阻值,在通电的情况下测量电压值、电流值,或拆下元器件测量其相关的参数。
6、波形观察法:这是一种对电子设备的动态检测法。它借助 波器,观察电子设备故障部位或相关部位的波形,并根据测试得到的波形形状、幅度参数、时间参数与电子设备正常波形参数的差异,分析故障原因采取检修措施,在工控电路板维修中波形观察法是一种十分重要的、能定量的测试检修方法。
7、直觉检查法:这种方法是指在不采用任何仪器设备、不焊动任何电路元器件的情况下,凭人的直觉一视觉,嗅觉,听觉和触觉来检查待修电路板故障所在的一种方法。直觉检查法是简单的一种设备故障的方法。该法又可以分为通电检查法和不通电检查法两种。
8、信号寻迹法:这种方法是使用单一的测试信号,借助测试仪器(如示波器,电子电压表等),由前向后逐级进行检查(寻迹)。该法能深入的定量检查各级电路,能迅速的确定发生故障的位置。
9、交流短路法:又称电容旁路法,是利用适当容量和耐压的电容器,对被检电子设备电路的某一部位进行旁路检查的方法,这是一种比较迅速简便的故障检查方法。交流短路法适用于判断电子设备电路中产生电源干扰和寄生振荡的电路部位。
10、分隔测试法:又称电路分割法,是把电子设备内与故障相关的电路,合理地,一部分一部分的分隔开来,以便明确故障所在的电路范围的一种故障检查方法。该法是通过多次的分隔检查,肯定一部分电路,否定一部分电路,这样一步一步的缩小故障可能发生的所在电路范围,直至找到故障位置。
11、直觉检查法:这种方法是指在不采用任何仪器设备、不焊动任何电路元器件的情况下,凭人的直觉一视觉,嗅觉,听觉和触觉来检查待修电路板故障所在的一种方法。直觉检查法是简单的一种设备故障的方法。该法又可以分为通电检查法和不通电检查法。
电路板的性能特点:
1、要考证电路板废气处理设备的核心设备,填料材质,是不是的、符不符合的废气处理要求,因为填料材质要选好,净化效果才会更好,使用也会更加安全,整机的寿命也就越长;
2、要简单了解一下该环保公司的发展历史,起码要真是可靠,从公司的发展历程、员工人数、成立时间就可以定位出该公司是否经得起考验,也能够了间接性的了解产品质量;
3、好的电路板废气处理设备一定是简易安装的,这样后期的维修、清洁、更换都更加方便;
4、电路板废气处理设备的相关咨询一定要认真审查,好是到正规的查询网点进行查询。若无证就是三无的假冒伪劣产品,这样的产品是没有任何安全保障的。所以还是提醒广大消费者,除了自身总结的经验以外,多看、多问、多查也是很重要的。
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