深圳仿古建筑模具硅胶 缩合型模具硅胶

深圳市红叶杰科技有限公司生产模具硅胶，耐高温模具硅胶，砖雕模具硅胶，浮雕模具硅胶，工艺品模具硅胶，刷模模具硅胶，灌模模具硅胶等各种模具硅胶，欢迎咨询
仿古砖雕模具硅胶使用方法及注意事项
1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2. A组分：B组分=100:3-100:5,按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。需要确保充分混合，一定要搅拌均匀，如没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，成型硅胶模具会出现固化不均匀情况从而影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成硅胶模具报废。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡，真空时间不宜太久，正常情况下，不**过十分钟，抽真空时间太久，使硅胶产生交联反应，变得粘稠甚至一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
5. 真空脱泡时容器内的材料不宜**过容器的二分，否则真空处理时，容易溢出。
6. 一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中建议贴上两到三层纱布或玻璃纤维布。且需要做玻璃钢或石膏成为外模做保护。
7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化。

砖雕模具硅胶操作过程
　一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。
　　a、灌模或灌注模的操作方法：
　　按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
　　b、包模或分片模操作方法：
　　把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在层，因为比较硬，模具里面会不光滑。
　　c．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

古建砖雕模具硅胶制作方法和流程：​
1、工具及材料的准备：选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。　
2、模种处理
将模种打磨抛光处理，然后涂刷均匀脱模剂（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），均匀涂刷后后吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。
　　备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。
3、固定模种（模种也就是需要生产的产品或者替代品）
把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

古建砖雕模具硅胶技术参数
型号 630#
颜色 白色、半透明
粘度　(CS) 27000 5000/-8000
比重( g/cm　3　) 1.12
硬度　(A°) 30±2
抗拉伸强度( mpa) 4.3 1/-0.5
抗撕裂强度　(kgf /cm2　) 26 5/-2
伸长率(%) ≥400
线收缩率(%) ≤0.3
固化剂添加比例(%) 3-5　%
操作时间( mins ) 30
固化时间( hours ) 4-5
*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整
关于砖雕模具硅胶使用方法，一般建议灌模按100:2即可，刷模建议按照100：3或者100:4。关于砖雕模具硅胶使用方法或者制模工艺都可以咨询我们。我们有的技术以及材料分析。价格咨询也欢迎联系，量大优惠。

深圳市红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂等下属企业。 本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、轮胎模具硅胶、工艺品用硅橡胶、手板模型设计硅胶、液体加成型硅橡胶、人体硅胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、107、树脂钻模具硅胶、注塑成型硅胶、硅胶制品等36个系列，上百种硅胶产品，现已出口东南亚及欧美50多个和地区。 本公司郑重承诺，凡购买红叶杰科技有限公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务跟踪到户，现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题，免费提供开模技术，免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术。解决您的后顾之忧，让您的公司做出的产品是我们公司的追求。本公司欢迎新老客户及各地经销商前来洽谈业务，合作代理。让我们携手奋进，共创辉煌。