设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
施工时选择适合施工条件的灌浆料,按照使用说明配比灌浆料,采用正确的施工顺序,才能够按时按质完成施工。
强度不够,24h不能拆模
分析:1、灌浆料终凝时间太长,24h强度不达标。
2、用水量太大,引起严重分层,上层为水泥浆液,灌浆料价格,凝结时间延长。
3、采用振捣施工,导致灌浆料分层,上层为水泥浆液,钢结构柱脚灌浆料,凝结时间延长。
4、施工环境长期潮湿,桥梁支座灌浆料,封闭,六安灌浆料,水分无法蒸发,延长凝结时间。
5、冬期施工,没有遵循冬期施工方法进行,影响凝结时间。
解决方法:
1、优选灌浆料。
2、严格按照施工工艺进行施工。
3、严格按冬期施工方法施工并养护。
建议施工顺序
步:基础处理
1.基础表面应进行凿毛处理,或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2.清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3.灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1.按灌浆施工图支模。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2.模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3.模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4.灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
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