汽车零部件测试作为汽车不可或缺的一部分,对车体自身的安全以及行驶过程中的安全起到至关重要的作用,因此,车身附件的品质也较大的影响着整车本身的品质。近年来,随着社会大众对汽车安全性能关注度的不断提升,车身附件的品质问题也迅速的走进了人们的视野。
霉菌试验结果的评定应关注长霉等级评定和长霉对产品影响两个方面。
长霉等级评定首先应对霉菌生长特征进行判断
GJB150.10A-2009产品是否长霉,未长霉为0级;若长霉,则应区分是菌丝、还是菌落,然后进一步对菌丝、菌落的分布特点进行评定,即菌丝局部零星分布(对应1级)、菌落松散小范围分布(对应2级)、菌落大范围连续分布(3级)、菌落厚重堆积生长(4级),根据不同长霉特征,按照标准中的长霉等级评定表长霉等级;
GJB150.10-1986是按照长霉面积对长霉等级进行评定,未见长霉为0级,长霉面积小于10%为1级,长霉面积10%~30%为2级,长霉面积30%~70%为3级,长霉面积大于70%为4级;
霉菌试验结果评定时,需针对不同材料的零部件分别进行长霉等级评定,因为不同材料的长霉特征不同;另外,需要了解产品的材料及工艺组成,便于结果评定。
霉菌的种子叫孢子,它们无处不在,跟花粉一样细小,而且随风扩散,可以附在各种材质表面,只要温度在**10℃,湿度在60%以上,大部分的孢子都是可以生长,尤其是温度在20~30℃,相对的湿度在90%以上,孢子就会呈现出爆发式生长,这就是为什么南方在夏天的时候容易长霉,闷热、潮湿的环境比较容易长霉。
除了温度跟湿度,霉菌生长的另一个重要因素是,而且还需要营养物质,也就是霉菌的食物。霉菌孢子是一种,需要吸收C、N、K、P、S等元素,这些元素在皮革、橡胶、棉织品、塑料、油脂、纸等**材料中大量存在,而在铁、银、铜、玻璃等非**材料中含量很少,所以,只要温度湿度合适,大部分的**材料容易长霉,而金属材料不会长霉;还有一点,霉菌生长是一个生物化学反应,如果没有足够的氧气,霉菌也不容易生长。
所以霉菌孢子无处不在,任何地点都具有长霉的可能性,只要有潮湿的环境和足够的氧气,足够的营养物质,都可以长霉。
电子产品长霉有这些危害:
1.霉菌吞噬营养物质会直接分解材料,时间长了会造成产品结构破坏和性能下降,比如,橡胶的脆化、密封圈的失效、皮革表面凹凸不平等等;
2.霉菌进入电子产品内部后,生长的菌丝非常容易吸水,形成“生物电桥”,造成电子产品的损坏,比如元器件的短路烧毁、绝缘产品的导电等等;
3.虽然金属和玻璃这种非**材料不易长霉,但是在长期的使用过程中,不可避免手拿、触碰,手上的油脂、污染物附着在金属和玻璃表面,也会引发长霉,霉菌分泌的**suan,会对金属和玻璃产生腐蚀作用,例如,金属光泽变暗、发花,光学镜头的模糊等;
既然霉菌有这么多危害,那么产品在研发的时候都会考虑防霉措施。这就涉及到防霉、验证及维护措施三方面的工作,防霉包括选取耐霉的材料和工艺、设计较好的使用或存放环境等;防霉验证就是霉菌试验,通过做霉菌试验来验证产品的抗霉能力;维护措施是针对产品的环境提出使用过程中的保养方法,降低长霉的可能性。
试验过程中的检查 :**天,是霉菌孢子生长发育的关键时期。七天后检查对照样品长霉情况,长霉覆盖面积达90%以上时,说明试验条件适宜,否则说明试验条件不适宜,试验应重新进行。七天以后试验中对照样品上的霉菌生长程度应逐渐增长,这样试验是有效的。反之,试验无效,试验应作废。
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