激光切割技术有两种: 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机光学元件的保养:
(1)透镜的清洗:把擦镜头纸弯成几折,用几滴分析纯浸湿;激光切割机反复几次,直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面;用干空气吹干;必要时可把用几滴弄湿的镜头纸卷成杆,以去除重污滴。
(2)反射镜镜片的清洗:从镜架上拆除镜片;镜面朝上,把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴,无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。
激光切割机该如何通电?
激光切割机通电操作可以是一次各部分全面供电,然后再作总供电试验。通电后先观察有无报警故障,然后用手动方式陆续启动各部件。根据机床粗略检查机床主要部件工业自动化网版权所有,齐全,使机床各环节都能操作运动起来。
然后,调整数控切割机的床身水平,再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置,用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓,等水泥完全干固。在数控系统与机床联机通电试车时,工作正常无任何报警,作好按压急停按钮的准备,以备随时切断电源。
影响激光切割机精度的因素有哪些?
1、机器自身因素:
激光切割机的切割精度主要受光斑影响,即光斑越小,切缝越小,精度越高,而光斑则取决于不同的激光器。其次,机器的硬件配置,如工作平台,电机,导轨等都影响切割的精度,当机器在运行切割时,会产生轻微的震动,对切割精度是产生影响的,为了减少这些因素对精度的影响,采用伺服电机替代传统的步进电机,丝杆传动代替原来的直线导轨,大理石平台降低震动的影响。使得激光切割机精度上有了大大的进步。
2、外在因素:
切割材料的不同对切割精度的影响较大,当材料较为光滑时,切割精度往往较高。此外,切割材料的厚度对精度也是有影响的,如:当切割一个1mm的材料时,切割精度为0.1mm,当切割5mm的材料的,可能精度会达不到0.1mm。
激光切割机具体的操作步骤:
1. 严格按照规定,遵循开机、关机等原则,打开机器,切勿强制封闭或开启;
2. 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示);
3. 打开电脑,等电脑完全启动后打开启动按钮;
4. 依次打开电机,使能,跟随,激光,红光各按钮;
5. 启动机器,导入CAD图;
6. 调整初始加工速度,跟踪延时等参数;
7. 调整激光切割机焦点,调中心等。
我公司经过多年的发展,始终坚持"以人为本、科学管理;诚实守信、客户至上;安全生产、质量至上;开拓创新、和谐发展”的宗旨,让我们立足新起点、创造新辉煌,携手迈向更加美好的未来。
激光切割雪纺、电力纺、棉布、涤纶布,不 毛边,散边。针对服装、纺织、绣花等行业:a、激光采用图形控制非接触式切割雕刻加工,一次性投入,无需再增加如模具等费用投资。b、传统的模具冲床、裁床、剪加工,不可避免地存在加工精度不高及容易脱边脱线等现象,激光切割则可自动锁边,轻松解决这一难题,并为您省去“修边”、“剪线”等工位,从人工上节约成本,利润空间及方便管理。C、激光能限度的节省材料,将边角废料控制在小量。D、激光小加工能力为汉字1mm字母0.8mm,并可在布料上雕刻印字,精度约为±0.1mm。 速度快,性能优,是现代化规范生产的理想助手。 本机集切割与雕刻功能为一体,方便客户快捷使用。