PMMA**玻璃,是光学性能好的塑料。PMMA力学和电学性能一般,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,长期使用温度仅为80度,吸湿性偏高,水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型,将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中。
由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%,因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素,所以我们要对亚克力进行干燥处理。干燥的适宜温度一般在80-90度之间,时间通常为2-3个小时左右。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果。
或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。
耐高温级PMMA结构与特点:PMMA是高度透明、无毒无味的无定形热塑性塑料,大的特点是具有优异的光学性能,这也是其俗称“**玻璃”的由来,与聚相比,PMMA的玻璃化温度有大幅度升高,达到104℃,而聚的玻璃化温度远**0℃,PMMA的侧基是性基团,会使PMMA的电性能比聚有所降低。分子链骨架上有同时与侧及侧基连接的不对称碳原子,使PMMA会存在空间异构现象。红外光谱分析,工业化生产的PMMA是三种空间异构件的混合物,以间规、无构异构体为主,仅含少量等规异构体,因此PMMA宏观上属于无定形聚合物。如果在-78℃的低温条件下进行聚合,可以得到问规异构体含量达78%的产物。采用阴离子型催化聚合亦可得到等规或间规立构为主的产物。PMMA是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18~1.19g/cm3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是**透明材料。
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的,采取的解决办法也不同。
机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、后到制品
(PMMA)的流动性以及分解度。
PMMA的流动性比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃
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