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PPA材料性能特点
1.PPA是一种耐高温材料,其熔点介于310-325℃之间,热变形温度介于280-290℃;
2.PPA耐油性优异,对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性,即使在150 ℃高温下亦如此;
3.PPA具有的尺寸稳定性和低翘曲性;
4.PPA的吸水率比PA6或改性PET低很多,即使是在冷水中浸泡几年时间,其拉伸强度也可以保持80%以上;
5.PPA具有的耐侯性,在高UV辐射、高湿、高温等较端气候条件下,也适合于长期室外使用。
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特性
☆PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
与PA46相比:
√PPA具有比PA46较高的热稳定性;
√PPA具有比PA46较好的CTI/耐电弧能和红外同流能力;
√PPA具有比PA46较好的耐化学性;
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PPA树脂--PPA聚邻二甲酰胺,在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66较高;PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%,硬度较大,能抗长时间的拉伸蠕变;且PPA的耐、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强;一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。聚邻二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对二或间二为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂,特别的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F,以不透明矩形切片的形式供应。由于PPA树脂的**的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向较好的空气动力学车身设计连同较高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
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应用
☆ 汽车部件,包括燃油、传动及发动机系统,可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命;
☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座;
☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器;
☆ 用于耐磨要求较高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件;
☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
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