水泥预制件工艺是在现场预先加工制作高速铁路、公路,**工程水泥部件的工艺。采用预制水泥构件进行施工,具有提升效率,节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。尤其适用于野外路桥、高速标段施工制作各类预制快的生产,使用水泥预制构件,是实现建筑工业化的重要表现之一。
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型,传送连续完成,运行安全稳定,易于维护。
3.预制块机械设备**部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与标准工字钢,外框采用型及焊接技术制造,经久耐用,可不停机。
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作:
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性。
2、螺旋推送器的安装及调试。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件。
4、需要操作人员注意的,在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋推送器的固定。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料,斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒,采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本,其次是机械化生产,有利于保证构件的质量,同时改善现场施工作业条件,降低人工劳动强度。而尤为重要的是,使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。
混凝土预制件生产线操作介绍为高速铁路对混凝土预制场的要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,工作效率人员劳动强度,节约人工和设备成本。
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