江津空气压缩机大修推荐

空压机出厂时都会设定好压力，后续使用过程中是不需要用户自己设定压力。空压机压力是有范围的，必须保持压力在这个范围内机组才能正常运转。在机组运转过程中有时会出现这样一种情况，空压机启动正常但是却不能自动停止。这时就要检查卸载压力设置是否合理。其次还需要检查以下几个方面：
检查气压是否能够达到预设的压力。用气管路存在泄露或者用气设备增加情况导致产生的压缩空气不够设备使用，那么储气罐内的压力就没法达到预设的压力，空压机就会处于不停车的工作状态。
解决措施：如果管路没有漏气点，设备增加了，压缩空气不够用的话，只能更换一台容量大一些的空气压缩机了。
空压机因为使用久了或者缺乏润滑油等原因，缸头上的活塞环会被磨损。活塞环磨损以后，气密性能下降，使得空压机在运转中达不到预定的气压，也会一直处于工作状态。
解决措施：更换活塞、活塞环。这是个比较细致的工作。活塞环有气活塞环和油活塞环，安装有顺序，拆卸、安装的时候，一定要细心。如果自己操作能力不强，可以请维修空压机的师傅来更换。
综上，空压机不能自动停机的原因主要是储气罐中压缩空气压力不够，所以只要保证储气罐内足够的压力即可。

目前来看，空压机余热回收利用已经成为了主流发展趋势，特别是对企业用户来说，利用自有设备所产生的热能进行合理的利用和转换。不但可以减少污染排放，而且能够在热水、热风等需求上得到相应的满足。这对节能减排的大环境是较为契合的，但前提是对此空压机余热回收利用的技术设备要充分了解，才能在同等条件下确保空压机所产生的余热、废热可以得到较好的反复利用，而这也是对节能优势为直观的体现。不**业企业的空压机设备种类相对较多，所产生的动能和热能却因为缺乏的回收和利用技术而无法发挥较大的作用，一旦采用了回收利用设备加以配套，那么热能利用率必然会有着明显的提升。

能源成本约占总成本的70%-80%，这显然是影响总成本的主要因素。因此，我们需要找到满足性能和质量要求并有效利用能源的空气压缩机解决方案。为了满足这两个要求，即使为压缩机和其他相关设备增加了额外的投资成本，随着时间的推移，这也将是一项不错的投资。
能源成本是如此重要，以至于控制系统的选择就显得尤为关键。控制系统的影响可能**过压缩机类型差异的影响。理想的情况是压缩机的总容量与应用的空气消耗量完全匹配。大多数类型的压缩机都配备了自己的自负载调节和控制系统，但是在安装了控制器之后，添加与其他压缩机共享控制权的设备可以进一步提高运行的经济效率。
电力是工业生产压缩空气中常见的能源。节能通常是通过正确选择控制和调节系统以及选择压缩机尺寸来实现的。在许多压缩空气设备中，有大量未使用的节能方法，包括能量回收，减压，减少泄漏和性能优化。

以下是正确选择空压机需要考虑的因素：
一、考虑空压机的排气量和排气压力
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。
二、考虑空压机运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在**。通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的，不会出现大的质量问题，即使出现一些问题，也会由厂家负责三包。
三、考虑空压机的用气场合和条件
如果用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（**过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。
四、考虑空压机的空气压缩质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置，比如加装冷干机和精密过滤器等。
五、考虑空压机的能效等级
国家能效标准的制定是根据比功率来划分的，以此数值的大小作为评价标准较符合客户的实际使用状态，机组输入比功率数值越小机器越省电，产生同等容积同等压力的压缩空气，耗电量越少越省电，比功率越低，的节能机虽然购买时成本较高，但是省电效果很好，节能型大功率的空气压缩机（如250KW左右）一年能省四十万至五十万度电。
机组输入比功率=机组输入总功率（包括风扇耗功+系统损耗）/ 容积流量。

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