耐高温轴流风机初步设计完成后,本文的气动设计流程在初步设计中进一步优化了S1流面上叶片和叶片的三维叠加,从而完成了详细的气动设计,达到了设计目标。除求解三维流场的N-S方程外,其余部分由气动中心自己的程序完成,保证了过程的平稳、快速。流量系数的选择通过改变速度三角形的轴向速度来影响转子和定耐高温轴流风机叶片的扩散系数。随着流量系数的增大,小型耐高温轴流风机,定、转子叶片的扩散系数均减小。本文的初步设计方案设置为图3中箭头所示的方案,限制为0.55。同时,耐高温轴流风机的流量系数的选择对级效率有影响:级效率随动、静叶进口马赫数的增加而降低;级效率随流量系数的增加而降低,执行机构叶片损失随T进口载荷的增加而增加。转子和定子叶片,而转子叶片进口马赫数略有增加,导致级效率提高;定子进口马赫数随反应性降低而增加,导致定子损失增加。同时,反应性的大小意味着转子和定子叶片需要达到的静压上升的大小。随着反应性的增加,动叶扩压系数增大,静叶扩压系数随反应性的减小而增大。本文选取一定的反应性使转子和定子叶片的扩散系数基本相同。
通过在耐高温轴流风机叶尖压力面附近扩展合适的叶尖平台,可以有效地减小叶尖泄漏和气动损失。模拟了三种耐高温轴流风机不同长度和初始位置的吸力面小翼叶栅的内部流场。结果表明,三段小翼可以改善叶栅顶部的流动状况,并在不同程度上削弱泄漏涡的强度。周志华等[10]计算了某型涡轴发动机高压涡轮一级的三维流场。结果表明,锥形间隙能有效地控制间隙内的泄漏流速,减少间隙内的堵塞,从而提高其整体性能。在套管处理方面,可逆转耐高温轴流风机,Yang等人[11]发现自循环壳体处理后压缩机的稳定流量范围明显增大,这是由于叶片负荷降低、低能流体吸附能力降低和周向流量畸变能力降低所致。耐高温轴流风机的不同分区数的非轴对称套管处理。实验表明,合理的非轴对称壳体处理结构可以使压缩机的稳定裕度提高13%,峰值效率提高0.8%。提率的原因是加工槽对压气机叶顶流场产生低频非定常影响信号。耐高温轴流风机在低速压缩机上测试了不同结构的斜槽壳体处理。实验表明,合理的配置可以提高压缩机效率1%~2%,而不会对失速裕度产生不利影响。
介绍了一套高负荷耐高温轴流风机的气动设计过程,包括参数选择、叶片形状优化和三维叶片的设计思想。在此基础上,耐高温的轴流风机,完成了高负荷轴流风机压力比1.20的初步设计,负荷系数高达0.83。其次,在初步设计方案中,通过对耐高温轴流风机静叶多叶高处S1流面剖面的协调优化,有效地减少了静叶损失,提高了风机的裕度。同时,采用三维叶片技术,耐高温轴流风机,提高了定子叶片的端部流动,提高了定子叶片端部区域的工作能力。风机裕度由27.1%扩大到48.8%。优化叶顶间隙形状可以有效地提高轴流风机的性能。采用FLUENT软件对OB-84动叶可调轴流风机在均匀和非均匀间隙下的性能进行了数值模拟,讨论了不同间隙形状对泄漏流场和间隙损失分布的影响。结果表明,在平均叶顶间隙不变的前提下,锥形间隙风机的总压力和于均匀间隙风机,区范围扩大,锥形间隙越大,性能改善越显著;锥形间隙改变了间隙内涡量场的分布,减少了叶尖泄漏损失,增强了耐高温轴流风机叶片上、中部的功能力。风机的性能低于均匀间隙的性能。锥形叶片的叶尖间隙形状可以作为提高风机性能的重要手段。
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