变压器漏油后的常规修复方法分析:
焊缝漏油:补焊,特点是带油补焊对工艺控制较高,也可能会污染到油质,排油焊接,程序比较麻烦时间比较久,且焊接后的应力很难消除,非常容易造成二次渗漏。
砂眼漏油:用尖锐的工具配合锤子将砂眼锤死,利用金属变形将漏点挤压消失,特点是非常简单,但是油的渗透性比较强,在油温金属热胀冷缩变化中此漏点非常容易二次渗漏
密封漏油,更换密封材料,特点是效果非常好,能从根本上解决渗漏,但是工期一般比较长,成本比较高,且多次拆装对配件的寿命有一点考验。
螺栓紧固,在由于螺栓松动造成的渗漏情况下,是好的办法,但是如果不是因为松动是因为密封出现的渗漏,机械紧固是不能解决的,强渗透油会从螺栓根部渗出。
根据渗漏部位渗漏形式采取必要的手段,如裂纹要先打止裂孔,然后开“V”型槽;
4、打磨渗漏点及周围表面,清除表面油漆等,表面越粗糙越好(渗漏点周边延伸打磨20mm);
气侧渗漏的特点是由于气体的热胀冷缩,在渗油处形成呼吸。从大气吸进水分和气体,特别是雨雾天气,一次就可能吸进大量水分。吸进的水分使局部绝缘严重受潮,正常运行电压下就足以引起绝缘事故。气侧渗漏不像渗漏油那样留有痕迹,不容易被发觉,所以容易引发事故;而一旦形成事故,就是变压器或套管烧损事故,危害特别大。
变压器渗漏油的原因
通过近几年对主变的维修观察、下加卡变吊芯检查、农网变压器的试验检修,对油浸式变压器有了进一步的了解,总结变压器漏油的原因如下:
2.1 密封胶垫老化龟裂
变压器渗漏多发生在密封胶垫处,主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于他的耐油性能,耐油性能较差的,老化速度就较快,特别是高温下,其老化速度就较快,较易引起密封垫老化龟裂,造成变压器渗漏油。
2.2 变压器的制造质量
变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳,造成气孔、砂眼、虚汗、脱焊现象而使变压器渗漏油。近两年,在对变压器运行观察、2#主变吊罩大修中,检查钟罩套管等处渗漏点时,清除渗油处油漆,发现多处存在砂眼,这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
2.3 板式蝶阀质量欠佳
变压器的另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处,较早前生产的变压器,使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、淡薄,单层密封,属淘汰产品,较易引起变压器渗漏油。
2.4 安装方法不当
法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力偏大,一侧受力偏小,受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点就是密封垫安装时,其压缩量不足或过大,压缩量不足时,变压器运行温度升高油变稀,造成变压器渗油,压缩量偏大,密封垫变形严重,老化加速使用寿命缩短。
2.5 托运不当
托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输,造成部件撞伤变形,焊口开焊、出现裂纹等,引起渗漏。
3 防止渗漏的措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置,采取以下防止措施:
3.1 抽真空检漏
在对油箱抽真空的过程中,应随时检查有无渗漏。对于严重的渗漏,可以听到渗漏声响。为便于听渗漏声响,必要时可以暂时停真空泵。当正空泵达到实际可能的高值后,不应将真空泵停下,而应在真空泵继续运行的条件下,保持此真空度。否则,不仅影响彻底清除水分,而且万一出现渗漏时,会引起绝缘深层受潮。
3.2 选择耐油耐高温的密封垫
变压器检修及处理渗漏时,应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫。国内变压器行业常用的密封材料为丁-腈橡胶,其耐油性能主要取决于丁-腈橡胶中丙-烯腈的含量,丙-烯腈含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易变形。一般情况应选择邵氏硬度在70~80之间的丁-腈橡胶。密封垫耐油性时,一般应做密封老化试验以及与变压器油的相容性试验,将其浸泡在120?的热油中168h,然后测量其重量、体积和硬度的变化率,选择其变形不大,符合标准的密封垫。
3.3 选择质量高的蝶阀
蝶阀选择ZF80型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀相比,真空片性蝶阀在机械强度、表面粗糙度上都有了很大的提高,而且该产品还有一个大的优点,就是与变压器法兰接口处采用的双层密封,这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
3.4 电焊堵漏
对于变压器因铸造留下来的气孔、砂眼、焊缝、焊点出现的虚焊、脱焊、裂纹者,可用电焊进行堵漏。在堵焊前应找准渗漏点,渗漏点较小者还可直接用电焊将漏点点四;漏电较大者应先填充石棉绳或金属填料,然后在四周堆焊,再采用小电焊条大电流快速引弧补焊,如一次不行,应停顿一会儿,等内部冷却后再焊,以免引起有分解出烃类气体。近几年在处理变压器钟罩漏油时,都是采取电焊堵漏处理的。
3.5 规范密封垫更换工艺
对于不同型号和不同容量的变压器,无论是采用法兰阀连接还是螺纹连接,更换密封垫前必须先清除连接面上的尘土、锈迹、密封胶残留物、法兰面上的高点等,检查密封垫弹性良好、无变形龟裂、连接处黏结整齐,将密封垫清洗干净后,在密封垫两面涂上密封胶(一般用高分子液态密封胶),待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。紧固应有专人负责,按对角线方向依次带紧,密封垫压缩量为垫厚度的1/3左右。
3.6 提高安装工艺水平,杜绝因安装方法不当造成的渗漏
所有大小法兰(包括油箱)的密封面或密封槽,在安放密封前,均应清除锈和其他沾污物,使密封面保持光滑平整,然后用无水,将密封面擦洗干净;坚持使用合格的密封垫圈。凡存在变形,失效,不耐油等缺陷的密封垫圈,一律不能使用;密封垫圈的尺寸必须与密封槽和密封面的尺寸相配合。因为密封垫圈的合适压缩量为其厚度的25%左右。压缩太小,密封面间接触不紧,不能保证密封,压缩太多,**过橡胶的弹性极限,使胶垫的弹性丧失,同样不能保证密封,对于无密封槽的法兰,或直立位置的密封槽,其密封胶垫应使用密封胶粘在有效的密封槽内,以防止在紧固法兰时,密封垫脱离应在位置,在拧紧法兰螺栓将其扶正,然后再将法兰上紧,对于有密封槽的法兰,发现密封胶垫挤到密封槽处压伤,必须重新安装,紧固法兰时,应取对角线方向、交替、逐步拧紧各个螺栓,后统一紧一遍,以保证紧度同样合适,紧固法兰的螺栓,露出螺母的螺纹一般应为2~3扣,不宜太多,也不应太少,对法兰接口不平或变形错位的先校正接口,错位严重不能校正的可将法兰割下重焊,必须确保接口处平行。
3.7 油面粘接胶堵漏
对于变压器跑,冒,滴,漏此方法均可使用。对变压器散热器管壁较薄,以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用宇科变压器堵漏包时,必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物,使金属露出本色。然后按配比调好堵漏胶,对渗漏部位进行堵漏,直至不漏为止。
4 结束语
宇科变压器带油堵漏包,是在长期的施工操作中简化形成一种高可靠性,易操作性的修补工具。主要有水油**级金属EG(1kg)加600g钛钢快速修补胶组成。钛钢快速修补胶以钛合金基体混有高分子反应聚合物,可对漏点进行快速封堵,对金属陶瓷等均有强粘接力,5分钟固化后坚固如铸铁,可快速将油密封。水油**级金属以硅钢合金为基础混有高分子反应聚合物及大分子纤维,可在手工简单处理的表面带水带油进行强力粘接,主要优点为强的致密性可保证一次修复,性密封。二者搭配使用可对漏油点进行的修复密封。
宇科水油**级金属EG又名宇科水油兼容修补剂可对变压器渗漏油,发电机渗漏油,压缩机渗漏油等快速进行现场 修复,常温修复,不变形不开裂。
青岛宇科新材料有限公司前身是英国 E-WOOD 高分子公司工程服务商,结合国内处市场不断改进技术并**了多项**技术,在中国我们不仅为客户提品较提供一站式的工程服务。高分子修复技术近年来在大型变电站等**高压输送系统发挥着越来越显著的作用,对套管将军帽、变压器油管道 焊口砂眼、油泵泵体砂眼、以及有载调 压分接开关防爆膜破裂等进行了常规堵 漏和紧急处理,**了良好的效果,彻底实现了不停机情况下带油带压封堵。 EG 修复技术可以适应-40oC~140 oC,对水油表面进行修复。在实际应用中, 寿命可达 10 年以上,是一种安全可靠的 修复技术。
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