粉料混合机是一种新型、粉体混合设备,根据材质可分为不锈钢犁刀混合机和碳钢犁刀混合机,根据结构类型可分为卧式犁刀混合机和多功能犁刀混合机等。
混合机适用特性:
1、适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2、适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3、对热敏性物料不会产生过热现象;
4、在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置;
5、底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
混合机有如下的优点:
1、混合时间短,效率高,可提率2~3倍。
2、混合能力大,装料系数比滚筒式提高20~30%,比V型混合机提高25~40%。
3、混合精度高,能耗较低,约可减少二分(指单位重量物料而言)。
4、混合机壳体高度低。
5、底部出料排放快,出料干净利索,底部可以严密关住,不会漏料。
6、物料的混合死角可以减小到限度。
7、设备清洗方便,便于更换混合物料品种。
8、避免维修设备底轴承的工作。
9、有利于设备向大型化方向发展。物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无处理要求以及混合机的安装空间等,较由于各种条件限制的程度都不尽相同。
混合机性能特点:
1、可进行固—固(粉体和粉体)混合, 固—液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重,粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合效果。
3、混合精度高: 固—固混合在1:1000配比时, 其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。
4、混合速度快:一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低:是一般混合机的1/4——4/10。
6、可密闭操作,运转可靠,维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。
高速混合机使用说明:
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。
2、机器试机前,应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致各零部件安装齐全, 按照电路图检查安装时接的电路均无差错,各润滑点应加满的润滑油(脂), 擦净机s器各处的防锈油脂。
3、混合机应从低速成空载起动开始,再进行高速空载运转,并检查锅盖e气动部分等是否正常,卸料[门]关闭是否合适,经过试车运转后方可进行投产使用。
4、机器经使用后,若短时间不用,应仔细擦净锅内壁及搅拌桨等处的余料,若长期停用时,应涂上防锈油。
5、各润滑要求如下:混合机主轴、滚动轴承和油封处,基润滑脂润滑,每日加油一次; 半年应进行全机检修,更换各处密封件和检查电路线路、元件情况。
6、混合机使用前锅内应加入35-40L燃点320°C以上的机械油(俗称导热油)。
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