聚氨酯喷涂修复 南京管道非开挖修复规格

CIPP紫外光固化非开挖修复技术指采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
1、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应该满足以下原则：修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求和修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求；
2、同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
3、当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。
4、软管拖拉时应满足允许拖拉力要求。
5、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素。

管道的非开挖修复技术工艺
目前,根据管道检测深圳施罗德T业了解世界上较的管道非开挖修复技术有3大类(包括10多种工艺技术),一类是采用树腊固化的方法在管道内部形成新的排水管道,如CIPP、现场固化等工艺;一类是采用小管穿大管的方式,在原有管道内部套入小的排水管道,以解决燃眉之急,如短管内衬、∪型管拖入等工艺;后—类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道,如螺旋缠绕法等3.1.1软管内衬法修复技术

原位固化点状修复技复技术
地下管道原位固化点状修复技术，也叫局部树脂固化法。指在原管道待修位置，采取管道修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。
实施方案：
1、在修复气囊表面覆盖一层0.5mm厚度的聚乙烯PE保护膜，要求保护膜完全覆盖，不得有遗漏，避免修复材料粘贴在气囊上。
2、按1：2体积别采用量杯量取A/B组分树脂后混合。要求树脂的体积足够填充玻璃纤维布软管的名义厚度和按直径计算的全部空间，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5%-10%余量
3、 树脂组分后混合后，必须快速搅拌均匀，建议采用电动搅拌工具搅拌
4、采用刮刀将树脂混合液均匀涂抹在玻璃纤维布上，通过折叠使修复材料达到设计厚度。要求每折叠一次涂刷一次树脂，以确保树脂已完全浸泽玻璃纤维布。
5、将修复材料安装在修复气囊上标示的位置范围内，防止其滑动或掉下。建议安装前略微向气囊中冲入少量气体，以让其略微鼓起。
6、采用胶带或细铁丝修复材料，避免在材料进入管道过程中掉落或滑动，要求材料强度合适能绑牢材料，但又能被充气后的硅胶套撑断。
7、将裹有修复材料的修复气囊推入到待修复管段，并在前端用CCTV机器人实时修复设备所在位置。要求修复材料不得滑动或从灯架上脱落，送入管道时，不宜接触管口边缘。
8、打开充气阀门，让气囊充气膨胀，以使得修复材料紧贴管壁。要求充气压力严格依据气囊厂家标示压力
9、保持气囊内部气压，等待45分钟以上，待材料完全固化后将气囊内部气压放空后取出修复气囊。

非开挖管道修复技术的优势:
1)针对老、旧管道设施的改造,能同时满足结构更新和扩容的需求;
2)限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏,减少了工程的额外投资
3)局部开挖工作坑,减少了掘路量及对公共交通环境的影响
4)采用液压设备,噪声低,符合环保要求,减少了扰民因素,社会效益明显提高;
5)施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6)工程安全可靠,提高了服务性能,有益于设施的后期养护
鉴于非开挖管道修复技术的优势,近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长,虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势,但是管道修复行业越来越兴盛

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