产品行业:
主要用于石化风冷器中方箱零件的钻孔、攻丝以及轻铣。可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔,也可以用高速麻花钻头外冷钻孔。
产品特点:
l 床身及纵向滑台:床身侧面装有高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用德国西门子AC交流伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。
l 龙门及横向滑台:龙门横梁上装有1个移动滑板,滑板靠安装在龙门横梁**的高精度高精度直线导轨副导向,驱动采用德国西门子AC交流伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
l 垂直滑枕式钻削动力箱:滑枕垂直升降采用滚柱型直线导轨副导向,驱动采用德国西门子AC交流伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。钻削主轴采用闽台精密主轴(内冷),主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,可通过接杆装钻头或铣刀,液压缸松刀,更换刀具十分方便。
l 钻削动力头配有微脉冲位置传感器,可以有效地检测工件表面的高度,以准确的加工密封槽。
l 床身、龙门、工作台均采用优质钢板焊接,床身由左、右二段主床身以及过桥段连接而成,加工前经高温退火去除应力,然后再精加工,保证机床精度稳定。
l 工作台面上安装有支承板,上面开T形槽,槽宽28㎜,便于装夹工件用。配7套上下压紧机构以及4套左右压紧机构,可同时在左右2个区域内装夹工件。
l 机床共有4个数控轴,数控系统采用西门子828系统,配有RS232接口和LCD液晶显示屏,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,并具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。
l 工作台下部装有排屑器,可自动排屑。机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
l 液压系统电磁阀全部采用意大利ATOS,质量稳定。
l 机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩,y轴配备风琴式防护罩。
为了确保机床的可靠性,关键件均采用进口优质品,见主要配置清单。
主要技术参数:
型 号 Model
TPHM3016-1
加工工件尺寸
钻孔中心距 长×宽(mm)
3000×1600
加工板厚(mm)
250,工件高度可到320
工作台
T型槽宽度/间距(mm)
28/500
钻削动力头
数量
1
主轴锥孔
BT50
钻孔直径(mm)
φ50
主轴转速(变频无级)(r/min)
30-3000
主轴电机功率(kW)
22
主轴下端面到工作台面距离(mm)
300-800
Z轴伺服电机功率(kW)
3.1
定位精度
X、Y轴(mm)
≤0.10/全长
重复定位精度
X、Y轴(mm)
≤0.05/全长
电气系统
数控轴数
4
数控系统
德国西门子828
电机总功率(kW)
约45
机床外形尺寸
长×宽×高(m)
约6.8×5.1×3.6
机床重量(t)
约27
产品图片:
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