按机械失效的时间特征分类
⑴早期失效 可分为偶然早期失效和耗损期失效。
⑵突发失效 可分为渐进(渐变)失效和间歇失效。
一、事故调查
1.现场调查 2.失效件的收集 3.走访当事人和目击者
剖面观察:
截取剖面要求有一定的方向,通常是用与断口表面垂直的平面来截取(截取时注意保护断口表面不受任何损伤),垂直于断口表面有两种切法。平行裂纹扩展方向截取,则可研究断裂过程。因为在断口的剖面上,能包含断裂不同的各区域。垂直裂纹扩展方向截取,在一定位置的断口削面上,可研究某一特定位置的区域。
剖面观察可观察二次裂纹塑性区的形态、显微硬度变化、合金元素有无变化情况等。应用剖面技术,可帮助分析研究断裂原因和机理之间的关系。
三 失效分析工作流程
1.失效机械的结构分析
失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定
2.失效件的粗视分析
用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。
3.失效件的微观分析
用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。
5.失效件材料的力学性能检测
用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。
二 资料搜集
1.设计资料:机械设计资料,零件图 2.材料资料:原材料检测记录 3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图
4.使用资料:维修记录,使用记录等
金属断口通常是一个凹凸不平的粗糙面,而且是块状样品,取样容易,在扫描电镜的样品仓中可进行倾斜旋转多角度观察,因此扫描电镜非常适合断口分析。
断口上记录着与裂纹有关的各种信息,通过对这些信息的分析,可以找出断裂的原因及影响因素。因此,断口分析在断裂失效分析中占据着重要的地位。可以说断口分析是断裂失效分析的核心,同时又是断裂失效分析的向导,指引失效分析少走弯路。
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