接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”,是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术,其技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中**污染物得到去除,污水得到净化。
A2/O法生物脱氮工艺是传统的活性污泥工艺,生物硝化工艺和生物除氮、磷工艺的综合,A2/O法的活性污泥中菌群主要由硝化菌组成在好氧段硝化菌将入水中的氨氮通过生物硝化作用转化成硝酸盐:在缺氧段反硝化将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转达化成氮逸入大气中,从而达到脱氮的目的,在厌氧段聚磷菌释放磷并吸收低级脂肪酸等易降解的**物,而在好氮段聚磷菌**量吸收磷,并通过剩余污泥的排放将磷去除,以上三类均具有去除CODcr、BOD5、的作用,但BOD5浓度进一步降低。
该装置采用溶气气浮原理,通过加药反应聚凝使废水中**物质与药剂的粘附变成疏水颗粒或絮凝体在溶气水释放时产生微细气泡形成良好的气泡一絮凝体颗粒的结合体,使结合体与废水分离。
化工废水成分复杂,副产物多,废水中污染物含量高,表毒有害物质多,B/C比低,可生化性差。
处理方法:我们采用电氧化/电絮凝——微波催化——氧化做预处理,生物法做后续处理工艺,运行成本低,处理效果好,实现了化工废水的有效处理。
制浆及造纸各个工艺环节中,废水水量大、悬浮物、COD、氨氮指标较高,其物质性质及**物质污染的浓度各不相同。
处理方法:我们采用了电气浮做强化预处理,有效去除其中的悬浮物和大部分COD,构建以微生物为**的厌氧-好氧协同处理工艺,实现低成本降解**物,运用三相流化床微电解——氧化(我司MEOS**技术)、膜分离等深度处理技术来实现有效处理及回用。
含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成、聚酰胺纤维、合成染料、**农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物,如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物,可使蛋白质凝固。
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