特价铣削头批发价格

今天再为大家讲下铣削动力头的特点和操作注意事项，以便使大家能更深入的了解。首先，我们先通过图片来认识一下。

特点：
1、铣削动力头的进给与旋转是同步完成的，所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。
2、行程长，附件多也是它的主要特点，这样在使用时可以很容易更换各种附件，方便加工的需要。
3、高、高性能的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。
注意事项：
1、操作时选好转速后，用手转动刀盘，就可完成变速，但不可在主轴连续旋转时变速。
2、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀，进刀完成后再夹紧铣头。
3、各润滑处要定期检查，发现无油或油少时要及时注油，以免出现磨损。

铣削动力头特性及出现震刀因素，采用双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，具有回转精度高刚性好、无机械磨损和良好的吸振性，,特别合用于对刚、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工，配置F40皮带滚动装置并配有静压供油系统，主轴部门有方滑枕的支持，,增强了镗削时的刚性适应于大型零件的强力铣削，方枕的伸出进步了接近工件加工面的机能，同时也对镗轴起支承作用增强了镗削时的刚性，在方滑枕的端部适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。
切削时震刀的因素：拉刀现象，动力头旋转轴，轴承间隙过大，或已经损坏；工件被切削面不规则，适当调整转速。
使用铣削动力头时要注意什么，作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况，机床保险螺丝及销子不得松动，转动部分不得放有工具、量具或其它物品，
 
检查各部油位及各油标应有足够油量，操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内，严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋，机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位，夹具应完好，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。

本系列铣削头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置，只需扳动变速手柄即可实现（80-610r/min）六种转速的任意调整。主轴转速80-610转/分（6级）主轴套筒直径150mm主轴套筒行程150mm主轴锥孔规格直径69.85 锥度7.24铣头电机功率5.5kw-7.5kw铣头种类左垂直铣头、右垂直铣头、左侧铣头、右侧铣头外形尺寸(长宽高)940*400*500mm安装尺寸直径430mm重量380kg
铣削动力头特点：1.由于进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工，2.适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程3.行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要4.不断响应用户对钻孔加工的高速化 ，钻削动力头，风电式底座型5.主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号6.底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。 钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。

动力头是机床上的附件，它的特点是精度高、稳定、刚性好，所以被越来越多的得到应用。它不像日用品那样不好用了就更换，动力头的价格比较高，所以，我们在使用时一定要按正确的方法使用，以延长动力头的使用寿命。
动力头的使用事项：
1、动力头在次使用时也需要进行磨合，我们可以空转一小时，转速可以调到高转速的70%。
2、冷却液要经过过滤后才能使用，否则会损坏零部件，引起磨损，影响正常的使用，所以这点大家要注意。
3、刀座要在限定转速内旋转，不能超速。
动力头的保养：
1、表面的清洁要做到每天工作完后清洁推进杆、钻夹头、等地方的铁屑；
2、清洁完后要将推进杆和钻夹头加上适量的润滑油；
3、电机也要定期保养和检查，要保证电器装置固定、安全和整齐；
4、各零部件要定期检查是否有松动的地方，注意检查防护罩是否完好，以及液压阻尼器是否漏油等。
维修注意事项：
通常动力头应每年检查并维修一次，如果在使用过程中，动力头出现故障问题，不要盲目拆卸，要找的维修人员或联系厂家问明原因后再进行处理，如果自行修理不好的，要返厂维修，不可自己乱拆乱卸。如果动力头长时间不使用，要清洁干净，涂上防锈油后放置在干燥处保存。

公司简介：老河口光华组合机床股份有限公司位于湖北省老河口市，是生产数控组合机床及其通用部件的厂。 本公司生产：1TX系列铣削头，1TA系列镗削头，1TC系列镗孔车端面头，TZ系列钻削头，TG系列攻丝头，非标动力头。1HJ系列机械滑台，HY液压滑台，NC-数控滑台，1XG系列铣削工作台。立式卧式、立卧复合式平面铣床。工装夹具、液压站、电气系统、平面铣刀、镗杆、刀柄。 代理闽台加工中心（立加、卧加）、数控龙门镗铣床、龙门加工中心、数控车床。 轴类零件的铣打机床、刮打机床、搓齿机床、单头及双头数控车，并组成轴类零件加工自动线。深孔钻床，数控内圆磨床、等速万向节专机及整线输出。 生产组合机床通用部件。设计制造机床，汽车零件类：前后桥，变速箱壳体，差速器壳体，减速器壳体，转向节，制动蹄，制动底板，连杆，主轴承盖，缸体，缸盖等。工程机械类，结构件镗孔平端面，钻孔，装载机前车架，后车架，前铰接架，后铰接架，动臂，变速箱壳体。煤矿机械类，液压支架主筋板多孔镗，铣边机，单连杆、双连杆镗孔，过桥板、中盖板双面铣床，刮板输送机槽帮三面铣或五面铣，托辊缩口机。 组合机床通用部件及机床在全国享有很高的声誉，全国名 牌产品。公司秉承：做事诚信，做人诚实，以及周到的售后服务达成客户的需求，实现供需双方互赢的局面。