二手脉冲式除尘器 二手布袋式脉冲除尘器闲置

布袋除尘器的产品简介
袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。过滤对象的粉尘粒径**过0.2μm，过滤效率可达到99%以上；粒径在1μm以上的，过滤效率几乎达。因此，出口气体的粉尘浓度可比规定的排放标准还要低。现代工业的发展，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质，滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不新发展，在除尘器中，袋式除尘器的类型多，可以根据其特点进行不同分类
按清灰方式决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系，颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方式进行分类。按照清灰方式，袋式除尘器可以分为5大类：机械振动类，分室反吹类，喷嘴反吹类，振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
按滤袋形状袋式除尘器分为4类，即圆形袋除尘器、扁袋除尘器、双层圆筒袋除尘器和菱形袋除尘器，按照形状不同，分别介绍其他特点。
1、圆形滤袋属于普通型，袋式除尘器为普通型，普遍使用概率高，清灰比较容易，外滤式其直径为120-160mm，内滤其直径为200-300mm或较大，它是应用为广泛的滤袋形式。
2、扁袋袋宽为35-50mm，面积1-4m2，可以排得较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。
3、双层圆筒主要目的是为了在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层，可增加面积近一部（主要用在脉冲袋上）。主要用于反吹清灰方式。
4、菱形布袋相比圆形滤袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。
延长机器的使用寿命
1、要定期涂抹润滑油
对于脉冲除尘器起承转合的地方，工作人员要定期地涂抹润滑油。还要定期检查机器的喷吹系统是否正常，如果不正常的话，要及时解决。这样才能让机器较好地工作，延长使用时间。
2、要注意技术参考方面
脉冲除尘器对的技术参考方面，比如工作温度，烟尘浓度等，工作人员较要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件，要定期更换，要快速地发现问题，快速地解决问题。
3、定期检查与维护
脉冲除尘器在使用的过程中，要有人员进行定期的检查和维护，并且要做好检修的记录。还有使用人员要掌握机器的工作原理和基本性能，这样的话，机器出了问题能及时地发现，修护。
本来脉冲除尘器就在运转的时候是既可靠又平稳的，连设备发出的声音也都很低，发生故障的几率很小，进而除尘器的使用寿命是非常长的。齿合件采取球墨铸铁和轴承钢材质，它有良好的性能，即偏高的耐磨性。

脉冲单机布袋除尘器是消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
脉冲单机布袋除尘器工作原理单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
脉冲单机除尘器有24.36.48.60.72.84.96.120几种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式
　　MY-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MY—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原产品进行了修改，改后的MY—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制、碳素、建材、矿山等单位。
MY单机除尘器
  单机除尘器是经改进预设而成的一种小规模袋式收尘器。MY单机除尘器的滤袋材质认为合适而使用氯纶毡，运用温度小于120℃，震打清灰摇动装置清灰有经验较强，在液体浓度较大，达100g/Nm3时，出门排放液体浓度100g/Nm3，清除粉尘速率可达99.9，MY单机清除粉尘用具备清灰效果好、净化速率高、处置风量大、滤袋生存的年限长、维修办公量小、运行安全靠得住等长处。
MY单机除尘器预设结构紧凑密切、大小小，高度低，有多种方式，既可单机运用，又可多机组合，大风量、小风量皆可选用。多机组合乎时常，也可用于小规模球磨机、破碎机等蝉联办公点作为收尘设施。

脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、气缸、导流器和控制仪等几部分组成
1清灰装置工作原理
脉冲布袋除尘器清灰装置工作原理由脉冲阀一端接压缩气缸空气，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处处关闭状态，当控制仪发出时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气缸通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出，当高速气流通过文氏管导流器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
2气缸设计
气缸它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。原则上讲，如果气罐本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰系统而言，所提供的气源气压越稳定，清灰效果越好。然而，从工程实际角度出发，气罐容积的大小往往受场地，资金等因素限制，因此，设计一个合理的气缸成为脉冲清灰系统设计的一个重要环节。气缸容积设计计算：根据实践经验，在脉冲喷吹后气罐内压降不**过原来储存压力的30%。即根据所选型脉冲阀一次喷吹耗气量来确定气缸容积。
3喷吹管设计计算
脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷吹的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
（1）喷吹管管径，选择喷吹管时，其直径与脉冲阀管的管径相当，由于无须耐压要求，一般都选择薄板无缝管，喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距，喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质，选用时要保证喷吹管不会因自重而弯曲即可。
（2）喷吹口孔形状，设计喷吹管的喷吹口时，喷吹口孔距的公差为+-0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度小于0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，喷吹口一般是钻孔成型，这种孔易加工，但喷吹阻力大。带翻边的孤形孔阻力较小，这种喷吹口不仅减少系统喷吹阻力，而且能使压缩气流尽量汇中于一点喷出，以防气流发散无序冲刷滤袋，从而结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。
（3）喷吹管加工安装，对喷吹管加工要求如下：①喷吹管孔径、孔距必须严格控制其公差，喷吹孔距公差+-0.5mm，喷吹管上喷吹孔的直线度≤0.8mm。②喷吹管上的喷吹孔必须垂直向下，严防喷孔的偏斜，以保护滤袋不受喷吹气流的冲刷，喷吹孔轴心线对垂直度≤0.4mm。③除尘器的滤袋安装必须垂直于花板，喷吹管安装时喷吹孔所喷流的中心线与滤袋中心一致，其位置偏差应≤2mm

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，进行改进的新型脉冲袋式除尘器。进一步完善了脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

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