不锈钢搅拌罐焊缝长年不间断腐蚀,使得罐体材质及焊缝出现严重腐蚀甚至穿孔问题。在出现此类问题后,企业没有有效的解决手段,采取传统方法进行焊补后造成较大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀,失去了原有的金属强度,根本无法采用传统方法进行焊补作业,只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长,无法满足设备的正常连续化生产要求。采用采用美嘉华-福世蓝高分子复合材料修复,可以使企业在时间快速有效的现场修复,有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失;有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故,确保人身安全和企业损。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能**原组成材料。具备强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
介绍搅拌设备两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类,如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等,以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌:将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动
下面介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。
因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
电加热冷热缸应用范围:
冷热缸广泛于乳品、食品、制药、化工、饮料等工业领域,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或储藏浆液的不锈钢罐,特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。电加热冷热缸主要适用于没有蒸汽热源的用户。
电加热冷热缸结构组成:
设备主要由内胆、夹套、保温层、搅拌系统、电热系统等组成。
内胆:采用304卫生级不锈钢材料制成,表面精抛光。
夹层:采用304不锈钢材料或A3钢板制成
保温:聚氨酯发泡保温。
减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨采用活套联接,便于拆装与清洗。
电控系统:配有不锈钢电控箱,温度调节自动控制。
温度计:安装横梁上,直伸低介质位置,使液料用到低位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的,因此也称之为老化缸。
电加热冷热缸主要特点:
冷热缸具有受热面积大、传热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。设备节能、消声、耐腐、生产能力强、操作清洗方便、外形美观、安装容易、装卸方便等多个特点。
附着空气中有害成分引起的不锈钢搅拌罐生锈:污染较轻微时,可用中性清洗剂或肥皂水,即可清洗干净,但严重时则不是简单能处理了,可用市面销售的摆闸不锈钢用清洗药液或硝酸15℅的稀释干净。
然而,也有消除不掉的锈,同时多少也会伤害不锈钢面,或损伤不锈钢,此时则用砂纸或不锈钢刷子,来研磨擦拭,然后再用清洗药液清洗干净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表全面性的定期清扫工作,须要做一次定期清洗。
因附着盐份而引起生锈:在海岸地区等正面受海风吹击,304不锈钢也会在短期间内,就产生红锈。而且,比其它地区生锈的较快,处理方法与1相同。海岸地区在采用不锈钢外装时希望尽可能采用较具有耐蚀性的316作不锈钢。至于用304不锈钢时,尽可能每年做3-4次的定期清洗。
施工现场需要对搅拌设备进行检查维修
搅拌设备按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
搅拌设备不准**载使用,进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
搅拌设备在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
施工现场需要对搅拌设备进行检查维修时,应先固定好料斗,并切断电源,进入滚筒内处理障碍时,外面有人监护。
作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清于净,然后进行检修。
对搅拌设备应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。
搅拌设备操作人员经训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。
搅拌设备应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度,不准用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。
搅拌设备使用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全良好,钢丝绳完好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,混泥土各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
搅拌设备启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水,添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。
1、搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
2、搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
3、搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
4、搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
5、轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
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