PBT原料注塑要点:
是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。
熔胶点225℃(PET为260℃),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。
焗料:120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
高模温可减少塑后收缩,要避免机筒停留时间过长,熔胶温度230~260℃不等,以240~245℃为佳。
270℃以上的温度会导致塑料迅速降质,290℃停留小于2分钟,220℃约12分钟,PBT耐热性较差,含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10℃)。
应该用高速 射胶(特别是GF级)。
回胶速度越低越好,背压7BAR。
因过热降质,须刮除螺杆和的残余物,清除凝固的熔胶,用HDPE或PP洗机。
PB塑胶原料工艺条件干燥处理:
这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[2]熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。压力:中等(大到1500bar)。速度:应使用尽可能快的速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,绝缘电压很高。在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
PBT的应用(通常指改性品种);
电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
汽车:
外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。
TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。
PBT原料比较的有;Lurgi Zemmer技术,其特点是采用酯化、预缩聚和缩聚三台反应器,缩聚反应器为一种卧式盘式反应器,单条生产线可达12万吨/年规模。产品质量高,副产四可直接用于聚四生产;日本Hitachi技术具有四台不同类型反应器,可同时生产高粘度及中等粘度两种产品。
锦玖公司成立于2006年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理经营各国各种原料包括: 通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑胶原料:PC、PC/ABS、POM、PA6、PA66、PA46、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。 特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。