肇庆乳品厂设备回收价格 常年回收

回收二手乳品厂设备回收梁山智远二手化工设备有限公司、注册资本500万，是一家通过互联网平台打造的全新从事二手乳品、饮料、酒类、制药、化工、印刷、包装等工业设备买卖、、安装、配件供应、生产工艺、进口设备代理、---设备研发制造为一体的化公司。
乳品加工业
乳制品加工业是指为从事相关液体乳及乳制品生产加工的行业。
中文名 乳品加工业 相关产品 液体乳及乳制品 产品标准 严格按照**标准 关键技术 浓缩设备、均质机、无菌生产线科技需求我国乳品加工业科技创新现状
乳品加工业的科技创新可分为知识创新、产品创新、技术设备创新和管理创新。目前我国乳品加工业的创新主要表现为产品创新，还没有上升到技术创新的程度。产品创新现状
产品是乳品加工企业的根本，在目前产品同质化十分严重的时期，产品创新成为乳品加工企业获得竞争力的重要手段，是企业的灵魂。国家在技术创新方面补贴较少，乳品加工企业只能靠自己进行研发，或者与科研院所合作。中国工程院院士教授认为，创新有两种类型：第1类是原理上的改变，如从无到有的创新(如科技发明)；第2类创新是在第l类的基础上进行改进，这类改进较符合使用者的行为习惯和个性需求。具体到乳品企业．产品创新从大方向来看，可分为两种类型：一是从产品技术上创新，即原理上创新，如蒙牛的真果粒，果粒酸奶的出现令酸奶的品种较加丰富，在纯奶中添加益生元使营养较容易吸收等；二是改进产品，使之较符合消费者的个性需要．如光明乳业的舒平牛奶，由于添加了可以降低血糖的物质．从而满足了特定消费者的个性化需要，企业的发展就成为顺理成章的事情。

乳品加工企业之间的竞争以产品竞争为主，还没有上升到技术竞争。产品竞争主要集中在产品创新方面．大型乳品加工企业都有自己的研发中心。研发中心主要是研发新产品、补充产品品种，如液体乳中新的风味乳品、固体乳中乳粉的新配方、具备一定功能的新乳粉等。产品创新的方式主要依靠自主创新，也有企业与研究机构或高校进行合作创新。国内乳制品企业同质化严重、品种单一，应扩大产品种类，适合个性化消费。目前国内大企业研发产品根据产品和所使用的设备，有的需要2～3个月，有的需要2～3年，总体上周期长、投入大，且产品的创新容易被其他企业模仿，如老酸奶初是由蒙牛研发成功．随后其他企业也开始陆续推出类似产品。
技术设备创新现状
在乳品加工技术方面， 国外的设备商和技术基本控制了中国市场。等大的乳品加工企业生产设备从原料奶检测到加工再到包装绝大部分都是成套进口设备．只有少数的灌装设备为国产。而且越是大型的企业越倾向于使用效率高、成熟可靠的国外进口设备。国外进口的成套设备自动化程度高，主要依靠中控室的电脑进行控制，节约了大量劳动力，保证了产品的安全。目前国内乳品加工企业多采用进口检测、生产和包装设备。因此，应加强技术装备的吸收．鼓励企业自主创新。尤其是检测设备，应该在引进的基础上进行吸收创新，开发低成本、适合中国国情的检测设备。

回收乳品厂设备直冷式奶罐
TWZC型系列直冷式奶罐是牧场机械化挤奶的重要配套设备，较适用于手工分散挤奶的牧场及收奶站、乳品厂冷却集储鲜奶。
中文名 直冷式奶罐 型    号 TWZC型系列 应用于 牧场机械化挤奶 适用于 手工分散挤奶的牧场及收奶站
产品简介
1、 用途与结构
产品具有造型美观、结构紧凑、自动化程度高、占地面积小。既节省能源，奶液又能长时间处于低温保鲜状态。制冷性能级别符合ISO5708-1983AⅡ保证牛奶高品质。
TWZC型直冷式奶罐主要由罐体、搅拌机、洗涤器、冷冻机组、电器控制箱等部分组成。
奶罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用法国进口TLCUMSTAGZ4573THR型压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合**水平。
2、 性能与特点
TWZC型直冷式奶罐采用进口或SUS304不锈钢制成。既清洁卫生，又耐腐蚀，并经过精密抛光，污垢不宜积存。
制冷板的制冷效率高，两块制冷板分别用两套制冷压缩机组控制，可以单或同时工作，保证牛奶冷却快速均匀而无结冰现象。因保温层采用导热系数低的硬质泡沫材料充填，故质量轻，保温性能优。
3、可控与储存
直冷式储奶罐采用全自动控制， 电控箱可安装于奶罐侧面或近端，便于自动控制。奶罐设备与电器控制箱相结合，能对制冷系统作自动温度控制。压缩机有高压压力故障保护及电机过载保护（高压保护值为 2.0MPa 、低压停机值为 0.2MPa ），如遇上述故障，电路会自动断开，报警，压缩机将停止工作，此时必须检查且排除故障，才可按复位按纽，继续工作。奶罐需要预冷时，可手动开机。搅拌电机与压缩机同步工作，当压缩机停止工作时，如需要，可将搅拌开关打至自动档，此时，搅拌器将进入可调节的间歇转动。
当长时间存放牛奶，如缸内奶温** 6 ℃（可进行调节）时，压缩机将自行启动，进行制冷，直至罐内奶温降到** 4 ℃（可进行调节）时自动停机，从而达到保冷目的。

我国乳品加工技术装备水平已有明显提高。特别是大型乳品加工企业，技术装备水平达到或接近**水平。但我国乳品加工的关键设备如浓缩设备、均质机、无菌生产线、检测设备、乳粉生产设备等还与国外存在很大差距。目前乳品加工业的主要加工流程包括原料乳检测、原料乳加工、灌装和成品检测等环节。我国乳品加工业在加工技术方面还有很大的改善空间，在加工流程中还有一些环节需要提高技术水平以满足企业安全生产和提高生产效率的需要。
①原料乳检测环节
乳品加工业门槛提高后，很多小企业因无力购买昂贵的检测设备而被淘汰，生存下来的企业规模都比较大，都有准入制度要求的检测设备。**标准对于原料乳的检测有明确规定，为了达到**标准的要求，乳品加工企业都严格按照**标准的要求进行操作。但目前**标准要求使用的设备有些已经过时或检测时间过长、检测成本过高，导致原料奶的储存时间延长。因此，提高原料乳的检测技术既能缩短检测时间又能保证原料乳的安全 目前对于国家要求的检测项目，乳品加工企业多采用综合快速检测设备进行检测，且大部分设备为进口。丹麦的进口检测设备1次可检测13个项目。但在抗生素和重金属检测方面仍然为人工检测。
②原料乳加工环节
虽然国内也生产中间加工环节所使用的分项设备．乳品加工业洗牌之前主要销售给中小乳品加工企业．但大部分乳品加工企业使用自动化程度很高的成套进口设备，加工过程主要由电脑控制的中控室进行控制．因此整个加工流程技术比较，达到了**水平。
乳粉生产设备大部分应用的是国产设备，与国外生产技术有较大差距。均质机由于其应用行业较多，在乳制品行业虽被广泛应用，但其稳定性与国外还有一定差距。目前占液体乳比重较大的**高温灭菌乳的生产设备基本上为引进的国外成套生产设备。我国虽然也有无菌生产设备。但是生产效率和性能与国外差距悬殊。且缺乏成套设备的研发。
乳制品杀菌技术分为冷杀菌和热杀菌。目前我国的杀菌技术都为热杀菌，包括巴氏杀菌和**高温杀菌。其中非常重要的杀菌技术装备我国也有企业生产．且价格相对较低，但是杀菌效率和稳定性与进口设备有较大差距。此外因为国外的杀菌设备与其他自动化设备相配套，导致国内设备的竞争力较差。
③灌装环节
灌装环节也是保证牛奶质量的关键环节。大型乳品企业在引进成套进口设备时也引进了进口的灌装机．如德国GEA设备、瑞典利乐等。也有乳品企业使用国产灌装设备，如杭州东亚的软包装灌装设备。国产灌装机在软包装方面比较有竞争优势，但其他方面与国外差距较大。
④成品检测
液态奶的无菌灌装要求达到商业无菌，目前微生物检测所需时间较长．延长了产品到达消费者手里的时间。因此应该研发较的商业无菌检测方法，缩短检测时间。
⑤新原料开发
近年来．我国发酵乳在乳制品中一直保持较快的增长速度，但是我国发酵乳制品新品种少、产品结构单一。一方面由于原料有限，另一方面跟落后的生产技术有关。目前我国在新原料的研发方面与国外还有很大差距．还处在了解菌菌种和控制发酵工艺的阶段。且我国的菌菌种大多分离自国外的发酵剂或发酵乳，目前还没有真正意义上的菌菌种资源库，国内一些菌种保藏中心拥有的菌种类较少，而且一般都是只做保存，对于乳制品发酵剂的研究相对较少。在益生菌发酵产品开发方面．缺乏一些基础性研究及益生菌功能评价体系。欧洲食品工业比较发达，目前主要的研发方向已经从原料的研发转向以市场为主导的新产品的开发。与国外相比，我国乳制品品种较少，难以满足消费者的个性化需求。研发更多的新品种需要新原料，加强新原料的研发是研发新产品、满足消费者个性化需求的重要基础。
⑥乳粉生产
乳粉生产中，发达国家多采用多效蒸发器进行牛乳的浓缩，而我国仍采用单效和双效的蒸发器，国内目前开发的设备高能达到四效，而国外的设备能达到六效。乳粉生产设备大部分应用的是国产设备，与国外生产技术还有较大差距。
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