工程塑料双螺杆挤出机-湛江双螺杆挤出机-普同

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机

切粒形：颗粒刚切下时呈圆片状，由于旋风分离器离心力大，颗粒形状多呈腰果形状，粒径、厚度可根据客户要求调整。

用途：对于不易拉条成型及不易干料，可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。

辅助设备主要包括：风冷式热切头、风环罩、切粒车、高压风机、三级旋风、风送管路、振动筛、料仓等。

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水底切粒造粒机

切粒形：颗粒圆润、均匀、美观，可在生产中调节粒径。

用途：水下切割几乎所有塑料都可切割。由于它的成本较高，一般用来做质量要求高、硬度小的物料，如弹性体列，特别适合高产量的pp造粒、弹性体等。

辅助设备主要包括：水下切粒机、水下切粒机、输送水管、大块料分离装置、离心脱水机、振动筛、成品料仓等。

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大多数物料进料到双螺杆挤出机前必须要做的事是物料的预混，这种混合是否均匀也决定了物料的质量。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。
双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。

因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。

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1、聚合物在挤出过程中的物态变化规律及输送原理，建立了输送过程物理的数学模型，MEDL22/40双螺杆挤出机，用于指导双螺杆挤出机的设计与优化。

2、要弄清挤出过程中两种以上聚合物和物料的物理状态、混合形态、结构变化过程，以及混合物与性能的关系。

作为双螺杆挤出机，挤出反应成型时反应过程、速度、性能与螺杆形状、操作条件等之间的内在联系，建立了模型，用于指导反应成型挤出。双螺旋混炼挤出机产品性能特点。

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1、高强度欧标整体框架，实用、美观；

2、独立驱动伺服电机，准确的转速控制；

积木式料筒和螺杆结构，可根据试验工艺要求组合，双螺杆挤出机实验设备，使用方便，物料适用性强，料筒和螺杆材料采用特殊钢材，耐磨损、耐腐蚀；

四、快开、换网、更快捷，可选用熔体泵，实现精密、高压挤出；

结构紧凑，真空整体式真空排气冷却系统采用品牌部件，高可靠性、低噪音；

人性化的结构设计，触摸屏SIEMENSPLC，操作更加方便。

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双螺杆挤出造粒机由机械和电气控制两部分组成，机械部分由主体和辅助部分组成。辅助机包括水槽、干燥机、切粒机等，电气控制部分今天不说，工程塑料双螺杆挤出机，我们主要说主体。主机部分:.主机由DC电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、进料系统、简体和螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模具和机身组成。DC电机:功率132kw，转速1500rmin，提供主机功率:联轴器:连接DC电机和减速分配箱的部件；减速分配箱:输出速度为400r/min，其作用是减速和分配扭矩。润滑油系统:润滑油冷却、齿轮和轴承。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机

挤压温度低或螺杆剪切过弱，物料塑化不充分，出现料疙瘩，在牵引作用下，造成断条。

配方系统中的低熔点助剂(包括EBS或PETS等。)，在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大、剪切弱的前提下，导致塑化不良和断裂。

原料性质的差异或变化。共混成分在同一温度下流动性差异过大，流动性不一致或不完全兼容(包括物理缠结和化学反应)，理论上称为相分离。相分离一般不会出现在共混挤出中，多发生在注射过程中，但MFR差异过大时，在螺杆相对剪切弱的前提下，可能会发生断裂。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机

共混成分粘度的变化:对于同一材料，如果MFR降低，硬度、刚性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，导致粘度增大。在原加工温度和工艺的作用下，塑化不良。此时，可以通过提高挤出温度或降低主机螺杆转速来解决。

排气不畅。加工温度过高，螺杆局部剪切过强，螺杆局部过热，阻燃剂等助剂分解，释放气体，真空不立即排出气体，气体困在材料中，在牵引力下断裂。材料受潮严重，加工水蒸气未及时通过自然排气和真空排出，被困在材料中，在牵引力下断裂。

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天然排气或真空排气不畅(包括堵塞、漏气、垫片过高等)，造成有气(或汽)困在料条内，在牵引作用下造成断条。

材料刚度过大，水温过低，湛江双螺杆挤出机，过水过多，机头出料过软，过水立即变得很硬，在牵引力不匹配的作用下，造成断条。这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中，特别是小型机械在进行试验时严重，此时提高水温，减少过水量，使进入切粒机的材料保持一定的柔软度，可以解决问题。

工程塑料双螺杆挤出机-湛江双螺杆挤出机-普同由广州市普同实验分析仪器有限公司提供。广州市普同实验分析仪器有限公司是广东 广州 ,造粒机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在广州普同领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创广州普同更加美好的未来。

广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
广州普同是华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心番禺分中心，同时也是广东省**企业，也已获广东省2021年一批入库中小科技型企业。
广州普同制造的具有自主知识产权的高分子材料流变工作站，拥有4项世界技术与10项发明，可进行挤出毛细管流变性能测试、密炼转矩流变性能测试以及挤出、吹膜、压片、流延、造粒、配混、密炼、注塑等成型加工实验，为用户提供了高分子材料加工性能测试的完整解决方案。
广州普同以“高科技、高起点、高质量”为方针，坚持技术进步、不断创新，成立至今先后研制成功了转矩流变仪、毛细管流变仪、过滤压力值测试仪、小型精密挤出流延实验线、小型精密挤出吹膜实验机、高分子材料薄膜单向/双向拉伸实验设备等新产品，其中多项产品填补了国内空白。
十多年的发展，普同现有标准产品**百种，涵盖了高分子材料动态流变仪、过滤压力值测试仪、功能薄膜成型成套设备、小型精密多螺杆混炼挤出实验设备、橡胶加工成型实验设备、3D打印耗材生产线等六大类实验设备。
凭借自己的研发实力和丰富的项目经验，广州普同成立以来，不断对市场和客户需求进行挖掘，为客户打造高分子材料实验与成型设备，广州普同具备为客户提供非标准设备的能力，为客户量身定做的成功案例较是不胜枚举。多年来，广州普同以**的技术和优良的产品质量赢得了客户的信任，客户群涵盖了世界**企业、央企、高校和研究机构。如：3M、金伯利、陶氏杜邦、中石化、中海油、中科院、上海化工研究院、清华大学、复旦大学、吉林大学等。与深圳大学合作的“聚合物微结构**薄光学器件注轧成型关键技术及产业化”项目，荣获2019年度广东省科技进步奖。与这些客户合作多年，奠定了普同在行业的地位。
近几年，广州普同在研发新产品、开拓新市场的同时注重服务能力的建设，以华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心瞿金平院士科研团队为依托，为广大客户量身定做不同需求的高分子材料加工性能测试与成型实验的良好解决方案，并为客户提供完整的技术咨询和实验室建设企划等，满足客户高层次的服务需求。
普同致力于为每个客户打造品质的高分子材料实验与成型设备，为客户提供满意的方案以及弹性的服务，坚持长远经营目标，与客户形成互惠互利的合作关系，做客户忠实的合作伙伴。
未来，广州普同将继续秉承“创新、发展、共赢”态度，争取成为行业供应商，并期待与相关院校和业内企业共同合作，共同研究高分子材料成型新工艺技术，推动高分子材料加工工业及其机械制造业的技术进步，助力中国高分子材料实验成型设备走向。