布袋除尘器的产品简介
袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。过滤对象的粉尘粒径**过0.2μm,过滤效率可达到99%以上;粒径在1μm以上的,过滤效率几乎达。因此,出口气体的粉尘浓度可比规定的排放标准还要低。现代工业的发展,对袋式除尘器的要求越来越高,因此在滤料材质,滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不新发展,在除尘器中,袋式除尘器的类型多,可以根据其特点进行不同分类
按清灰方式决定袋式除尘器性能的一个重要因素,它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方式进行分类。按照清灰方式,袋式除尘器可以分为5大类:机械振动类,分室反吹类,喷嘴反吹类,振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
按滤袋形状袋式除尘器分为4类,即圆形袋除尘器、扁袋除尘器、双层圆筒袋除尘器和菱形袋除尘器,按照形状不同,分别介绍其他特点。
1、圆形滤袋属于普通型,袋式除尘器为普通型,普遍使用概率高,清灰比较容易,外滤式其直径为120-160mm,内滤其直径为200-300mm或较大,它是应用为广泛的滤袋形式。
2、扁袋袋宽为35-50mm,面积1-4m2,可以排得较密,单位体积内过滤面积较大,为外滤式,有框架,主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。
3、双层圆筒主要目的是为了在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层,可增加面积近一部(主要用在脉冲袋上)。主要用于反吹清灰方式。
4、菱形布袋相比圆形滤袋体积小,可在同样箱体内增加过滤面积,只适用于外滤式。
延长机器的使用寿命
1、要定期涂抹润滑油
对于脉冲除尘器起承转合的地方,工作人员要定期地涂抹润滑油。还要定期检查机器的喷吹系统是否正常,如果不正常的话,要及时解决。这样才能让机器较好地工作,延长使用时间。
2、要注意技术参考方面
脉冲除尘器对的技术参考方面,比如工作温度,烟尘浓度等,工作人员较要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件,要定期更换,要快速地发现问题,快速地解决问题。
3、定期检查与维护
脉冲除尘器在使用的过程中,要有人员进行定期的检查和维护,并且要做好检修的记录。还有使用人员要掌握机器的工作原理和基本性能,这样的话,机器出了问题能及时地发现,修护。
本来脉冲除尘器就在运转的时候是既可靠又平稳的,连设备发出的声音也都很低,发生故障的几率很小,进而除尘器的使用寿命是非常长的。齿合件采取球墨铸铁和轴承钢材质,它有良好的性能,即偏高的耐磨性。
脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不**过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,进行改进的新型脉冲袋式除尘器。进一步完善了脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
脉冲袋式除尘器具有以下优点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率达99%以上;
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
中达二手设备梁山有限公司位于山东省济宁市梁山县经济开发区,地处风景秀丽、名扬中外、历史悠久的水泊梁山,北依黄河,西靠京九铁路,东临京沪铁路、京福高速:日菏、济菏高速贯穿全境,交通十分便利。这里是全国的油脂、化工、饲料、食品、制药类二手化工设备集散地。公司二手业务主要经营:脉冲布袋除尘器、二手反应釜、二手离心机、二手干燥机、二手冷凝器、二手蒸发器、二手制药设备、二手乳品发酵罐、二手真空乳化机、二手饮料灌装机、二手热风循环烘箱、二手中药提取罐、二手生物发酵罐、二手喷雾干燥机、二手吊带离心机、二手压滤机、二手不锈钢储罐回收,二手制药设备,饮料设备,立式、卧式不锈钢储罐、搅拌罐、稀配罐、压力储罐、浓缩搅拌罐、搪瓷储罐,乳品、生物、种子发酵罐,二手蒸发设备,二手列管冷凝器,二手三效四效五效蒸发器,外循环蒸发器,降膜蒸发器,强制循环蒸发器,MVR蒸发器,310S蒸发器,钛材蒸发器,2205双相钢蒸发器,304材质、321材质、316材质、316L材质,二手反应釜设备,类型有电加热、高压反应釜,主要材质有不锈钢、钛、搪瓷,二手干燥机设备,类型有喷雾、双锥、微波、真空耙式、沸腾干燥机。