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电缆在运行的过程中会发生导体过热的情况，众所周知，这可并不是一个好的情况。今天电缆线出租小编就为大家解释一下电力电缆得到提在运行过程中为什么会放声发热的情况以及这种情况究竟是因为什么原因引起的。

在电力电缆导体负载电流通过一定量的时候，就一定会发热的，随着负载电流会不断地增大，电缆表面的温度也就越来越高，假如不及时加以处理的话，后果其实也是可想而知的。就例如：聚型电缆，是以线芯的温度是70度做为上限而考虑的，矿用阻燃B类电缆批发，表面的温度会低大约5度～10度。所以电缆表面的温度在60度以下基本就是安全的了，从电源的维护方面进行考虑的话，当然是温度越低越好啦。

电缆会在运行过程中发热的原因有如下情况：

1.在电力电缆导体的电阻不符合要求的时候，就会造成电缆在运行中产热的现象。

2.电缆的型号选择不恰当，就导致了使用的电缆的导体截面太小了，在运行的过程中产生了过载现象，在经过了长时间地使用之后呢，电缆的发热以及散热的不平衡也就造成产热的现象了。

3.在安装电缆的时后排列的过于密集，通风散热的效果不太好，或这电缆本身靠近其他的热源距离太近，影响了电缆的正常散热功能，也是很有可能造成电力电缆导体在运行中产热现象的。

4.电缆接头的制造技术不是很好，压接地不太紧密，耐火阻燃B类电缆批发，造成接头位置接触的电阻过大，也是会造成电缆产热的现象。

5.电缆相间的绝缘性能不太好，容易造成绝缘电阻比较小，在运行的过程中也是会产热的现象的。

电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求，必须添加大量的无机阻燃剂，挤出时，熔体粘度大，流动性能差，容易产生摩擦生热，导致熔体局部温度过高，物料在机身停留时间长易发生分解，分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时，要注意以下几点。

(1)挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多，熔体粘度大，应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低，混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力，但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料，山西阻燃B类电缆批发，往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题，因此选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

耐火电缆：指在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧，在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是：电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是，万一，电缆不会一下就燃烧，回路比较安全。因此耐火电缆与阻燃电缆的主要区别是：耐火电缆在火灾发生时能维持一段时间的正常供电，而阻燃电缆不具备这个特性。

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