BZD防爆振动电机_YZS振动电机生产厂家

电机级数中的较指的是发电机转子在转子线圈通入励磁电流之后形成的磁较。简单地说就是转子每转一圈在定子的线圈的一匝中能感应形成几个周期电流不同的较数要产生50hz电势就需要不同的转速。
一、电机较数反映出电动机的同步转速。2较同步转速是3000r/min,4较同步转速是1500r/min,6较同步转速是1000r/min,8较同步转速是750r/min.电机的级数确定了电机的同步转速，电动机的电机较对数越多，电机的转速就越低，但它的扭距就越大。
二、在选用电机级数时，要考虑负载需要多大的起动扭距。带负载启动的就比空载启动的需要扭距就大。如果是大功率大负载启动，还要考虑降压启动（或星三角启动）；至于在决定了电机较对数后和负载的转速匹配问题，则可考虑用不同直径的皮带轮来传动或用变速齿轮（齿轮箱）来匹配。

如何选择电机？一般都是看以下几点：
一、具体要看你所用的场合，负载大小、转速要求，还有现场电源、场地大小等条件进行选型。
二、电机功率应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。电机功率选得过小，可能造成电机长期过载。使其绝缘因发热而损坏。甚至电机被烧毁。电机功率选得过大，输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，而且还会造成电能浪费。根据功率确定是采用单相电机还是三相电机，高压还是低压电机。再根据电源和实际功率大小选择电压等级和容量。
三、根据你对电机转速的要求，比如负载变化后，是否允许转速有少量的变化，如果允许，建议选用异步电机，否则，只能选用同步电机，还有是否有多级变速要求，如果有那在控制上还要加变频器或串电阻变速。
四、根据转速范围选择电机较对数。
五、部分同功率电机还有大、中、小型机座等，根据现场要求选。

电机振动大的原因分析及解决案例，振动电机的工作原理
电机在各行各业中有着广泛的应用， 而在使用中会出现许多问题， 其中电机振动是日常生产生活中较轻易碰到的电机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命缩短，同时，电机振动将使绕组绝缘下降。由于振动使电机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互磨擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿。另外，电机振动会造成所拖动机械的损坏，影响四周设备的正常工作。

振动电机部件清洗方法
振动电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应**过20℃。
2、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。

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