东莞双螺杆挤出机-MEDL35/40双螺杆挤出机-广州普同

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机

双螺杆混炼挤出造粒机的原理是高分子材料原料经过加热熔融，在压力作用下经过模头挤出成型，在水槽冷却后，在切粒机里被切成圆柱形小颗粒，即是原料加热融化后再冷却成型，是一种物料状态变化并加工成特定形状的设备。

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所以整个造粒线机组由四大部分组成，东莞双螺杆挤出机，分别是挤出主机、冷却水槽、干燥段和切粒机；其中挤出主机比较复杂，广州普同生产的挤出主机有外形小巧但是设备精度高的特点，驱动主电机采用的是7.5KW的伺服电机伺服驱动器，高速高扭性传动箱，传动箱速度比是2.5:1，减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行双轴式设计，结构紧凑。

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筒体采用耐磨型双金属材质，内衬硬质合金，纵向剖分结构，可以快速打开机筒部分，便于造粒时更换色母粒。也有积木式机筒。物料在机筒内熔融，混合，然后通过机头挤出。熔体的在机头里的温度和压力数据实时传送到触摸屏，方便操作控制。

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与热塑弹性体TPU型浇注机配合，达到产量：60-120kg/h；平行双螺杆挤出机的螺杆长径比必须大于0；主机螺杆为同向旋转，具有优良的分散混炼性能，采用积木式原理设计，可根据不同工艺要求更换螺杆。④精密式螺杆尺寸设计，组合式模块化全啮合共轭式设计，螺杆和螺杆之间的间隙较小，工程塑料双螺杆挤出机，充分保证物料的反应质量，无残存、无滞留、无黄变。⑤双螺杆进料系统定量和均匀地向双螺杆挤出机中加入物料，主要包括：料斗、进料减速器、分配齿轮箱、输送螺杆、变频调速系统。

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螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。

本发明制备热塑性TPU弹性体，按工艺配方将A、B、C料按工艺配方混合均匀混合，然后注入双螺杆浇注机，在双螺杆浇注机中反应式挤出，获得热塑性TPU弹性体粒料。通过冷冻粉碎工艺，制备出粒径约为100微米的粉体材料，可用于选择性激光烧结3D打印领域。

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双螺杆挤出机广泛应用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纤维增强、配料或炼制，也可用于成型产品的挤出。该剪切率为60~1401/s，螺杆线速度为30~50m/min，大可达160m/min。快速双螺杆挤出机常用于物料的混合和连续化学反应挤出和排气操作，这种挤出机的转速范围为300~1800r/min。另外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有较好的混合、排气、反应、自洁等功能，MEDL35/40双螺杆挤出机，对热稳定性差的塑料及混合料的加工较显其优越性。

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粒子表面有可抹去的黑点。

料筒、接料斗、振动筛等水槽是否清洗干净。在环境中引入黑点。是物料在筒体中碳化造成的。筒体在纤维口和真空口处有碳化物料，需要清洗玻璃纤维口和真空口。口模和网板处有碳化物料，需要卸下口模清洗。压力不稳定引起的黑点。当配方中有几种不使用MI的材料时，螺杆设计应根据粘度的材料进行切割，并相对较强。定期清洗筛网、排气口、真空口和螺杆。选择含有低摩擦系数涂层的螺杆。引入熔体泵。

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双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆，

可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，MEDL22/40双螺杆挤出机，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。

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双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现较加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合较加充分，因而具有高产量、高质量、等优点。用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，较地生产出薄膜、板、管等产品。

螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。

东莞双螺杆挤出机-MEDL35/40双螺杆挤出机-广州普同由广州市普同实验分析仪器有限公司提供。广州市普同实验分析仪器有限公司位于广州市番禺区大龙街旧水坑村开发路3号之四十101。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前广州普同在机械加工中享有良好的声誉。广州普同**全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。广州普同全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。

广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年，是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
广州普同是华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心番禺分中心，同时也是广东省**企业，也已获广东省2021年一批入库中小科技型企业。
广州普同制造的具有自主知识产权的高分子材料流变工作站，拥有4项世界技术与10项发明，可进行挤出毛细管流变性能测试、密炼转矩流变性能测试以及挤出、吹膜、压片、流延、造粒、配混、密炼、注塑等成型加工实验，为用户提供了高分子材料加工性能测试的完整解决方案。
广州普同以“高科技、高起点、高质量”为方针，坚持技术进步、不断创新，成立至今先后研制成功了转矩流变仪、毛细管流变仪、过滤压力值测试仪、小型精密挤出流延实验线、小型精密挤出吹膜实验机、高分子材料薄膜单向/双向拉伸实验设备等新产品，其中多项产品填补了国内空白。
十多年的发展，普同现有标准产品**百种，涵盖了高分子材料动态流变仪、过滤压力值测试仪、功能薄膜成型成套设备、小型精密多螺杆混炼挤出实验设备、橡胶加工成型实验设备、3D打印耗材生产线等六大类实验设备。
凭借自己的研发实力和丰富的项目经验，广州普同成立以来，不断对市场和客户需求进行挖掘，为客户打造高分子材料实验与成型设备，广州普同具备为客户提供非标准设备的能力，为客户量身定做的成功案例较是不胜枚举。多年来，广州普同以**的技术和优良的产品质量赢得了客户的信任，客户群涵盖了世界**企业、央企、高校和研究机构。如：3M、金伯利、陶氏杜邦、中石化、中海油、中科院、上海化工研究院、清华大学、复旦大学、吉林大学等。与深圳大学合作的“聚合物微结构**薄光学器件注轧成型关键技术及产业化”项目，荣获2019年度广东省科技进步奖。与这些客户合作多年，奠定了普同在行业的地位。
近几年，广州普同在研发新产品、开拓新市场的同时注重服务能力的建设，以华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心瞿金平院士科研团队为依托，为广大客户量身定做不同需求的高分子材料加工性能测试与成型实验的良好解决方案，并为客户提供完整的技术咨询和实验室建设企划等，满足客户高层次的服务需求。
普同致力于为每个客户打造品质的高分子材料实验与成型设备，为客户提供满意的方案以及弹性的服务，坚持长远经营目标，与客户形成互惠互利的合作关系，做客户忠实的合作伙伴。
未来，广州普同将继续秉承“创新、发展、共赢”态度，争取成为行业供应商，并期待与相关院校和业内企业共同合作，共同研究高分子材料成型新工艺技术，推动高分子材料加工工业及其机械制造业的技术进步，助力中国高分子材料实验成型设备走向。