离心泵产生气蚀的原因
一.离心泵产生汽蚀的原因:
1.泵吸入管路有液体摩擦阻力(包括局部阻力),使泵的吸入口液体的能量总是低于泵吸入液面上的压力。
2.泵的吸入口流体能量,低于泵吸入液体温度下的水汽压力,泵将液体及气体一起吸入。
此时产生汽蚀,使泵产生振动和响声,严重时泵停止工作。
离心泵
二.要使泵正常工作,泵的吸入口流体能量不仅不能低于泵吸入液体温度下的水汽压力,分体式管道离心泵多少钱,而且要超出气化压力的一个指d定的z小值---即泵的汽蚀余量。
离心泵的密封性如何检查
为了保证组装后的机械密封无漏泄,密性检查是的,但是该检查工艺也是较为复杂的,下面由给出比较详细的操作方法:
1、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成离心泵密封机能的破坏。
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3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,卧式管道离心泵哪里有,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5、离心泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,立式管道离心泵销售,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
离心泵在对密封性进行检查的时候,我们除了要注意一些步骤之外,还要做好对设备的保养和维护,定期的清理,这样才能在很大的程度上提高产品的使用效率和寿命。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动,吕梁管道离心泵,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。
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