高强度PA6 标准要求:
色泽:本色带透,无黑点,有。
气味:有尼龙的气味,无其它不良气味。用酒精灯燃烧后有尼龙及的气味高冲击PA6,无其它不良气味。
体态:产品切粒均匀,无长条增韧耐寒PA6,无块状,无粉尘,无其它杂质。
注意事项: 本产品为我厂固定配方产品增韧PA6,可能与客户不同产品的物性能有所差异,所以客户好能给我厂提供样品或样料
玻璃纤维表面的处理:
一般情况下,玻纤在生产过程中,都会进行浸润处理。浸润剂主要两种成分,偶联剂和成膜剂,也可能还有其他的成分。浸润剂含量在玻纤中比较少,在与PA6混合挤出过程中,好单再添加偶联剂,主要是类化合物。随着偶联剂用量的提高,会显著提高材料的冲击强度。
玻维增强PA6在性能上有很大的变化,主要体现在力学性能显著提高、耐热性也有很大的提高,成型收缩率变小、吸水率有一定的下降,耐蠕变和耐疲劳强度提高、但耐磨性下降等方面。
供应耐磨级PA66 101L美国杜邦经润滑 电气性能佳
供应耐磨级PA66 101F美国杜邦经润滑 易脱模 电气性能佳 成型周期快
供应**韧级PA66 ST801美国杜邦 耐低温 成型
供应**韧耐寒级PA66 ST801A美国杜邦成型
供应PA66 ST801AHS美国杜邦 热稳定 **韧耐寒级 成型
玻纤加入方式:
玻纤增强PA6的玻纤加入方式采用侧向喂料,相比普通的机筒前置喂料方式,具有:添加比例稳定、产品表面质量较高(浮纤现象低)、对设备磨损低、可添加高玻纤含量等优势。特别对于玻纤含量达到40%以上的高玻纤含量,侧向喂料具备明显的优势。
玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点,是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中,有很多因素终会影响到产品的质量,包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布,玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。
干燥处:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用包装供应的,则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露**过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃。温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
本公司塑胶原料销售:长期经营POM、PA66、PC/ABS、PMMA、 PBT、PPS、PA46、LCP、TPU、PEI、PPO、ABS、PP、PE、等塑胶原料。 经营: 与美国杜邦、拜耳(科思创)、韩国工程塑料、泰科纳(塞拉尼斯) 巴斯夫、住友、、帝人、旭化成、东丽、长春、台化、奇美 沙伯基础等塑料(原GE)等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系。 可来料检测,)