功率配置
ZJW压滤机入料泵功率配置入料泵的0大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的0小压力,然后按该0小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加 入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。
压滤机入料泵选型方案压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。那么,压滤机入料泵选型有哪些原则呢?
1、选型一要看需要配套压滤机的大小,这是确定配压滤机泵的流量扬程数据,贵港浮选机入料泵,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
2、看物料的颗粒度、腐蚀性等,进而确定压滤机泵的材质。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,浮选机入料泵,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧0低液面,排出侧0高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝0对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机,泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,洗煤厂浮选机入料泵,以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。
因此,在日常的使用过程中,要注意对压滤机的保养事项:1、定期检查泵和电机,更换易损零件。2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3、克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。
影响压滤机泵寿命的因素很多,其中有以下几个因素:(1)输送介质的特性
介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。
(2)过流部件的水力设计和结构设计。
包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。
(3)材料性能
它具有材料硬度、抗拉强度、金相组织、热处理条件、耐磨性等。
(4)操作条件
包括泵的流量、扬程和转速等。
(5)现场条件
管道布置,长度,附件,泵单独或串联运行(继电器),并联运行
间歇安装或浇注、间歇运行或运行的状况。
压滤机泵工人及其时间、操作监控等。
当压滤机泵输送含有固体颗粒的液体介质时,自吸浮选机入料泵参数报价,高速旋转叶轮接触运动液体和固体颗粒。
一方面,能量传递给他们,另一方面产生摩擦和磨损。
因此,它的使用寿命远远**输送单相水介质的清水泵。
泥浆泵的使用寿命是泵的水力设计、结构设计和强度设计。
压滤机泵材料选择和现场操作等多种因素的结果
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