螺旋输送机的主要部件
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叶片是螺旋输送机的主要部件,主要是依靠叶片的推动力来实现物料的输送,合适的叶片能决定输送机输送功率的大小,今天小编就为您介绍一下螺旋输送机叶片选择的种方法?
如何选择螺旋输送机配套的叶片?
螺旋输送机叶片分为两种:有轴叶片和无轴叶片,螺旋输送机叶片的选择主要是根据输送物料的性质来选择配套使用的螺旋叶片,这是因为物料在运输的过程中会与料槽之间形成摩擦力,物料在向上输送的过程中要克服叶片对物料产生的摩擦阻力和物料自身的重力,才能保证物料的输送。
螺旋输送机安装要求:螺旋输送机安装要求:
1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成,使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形,保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
2、组装机壳要求:
(1)相邻机壳内表面在接头处的错位不应**过3mm,机壳连接处应紧密。
(2)横向水平度不应**过2/1000。
(3)机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等,其允差为±2底部的间隙允差为±5。
3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器,则其平行度偏差不得**过2mm,位移偏差不得**过2mm,如采用齿轮联轴器,则其综合误差使两轴线的交角误差不得**过±3mm。
5、若进料口与出料口需在现场焊接时,则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行,螺旋输送机,与漏斗的联接处应紧密配合,垂直螺旋输送机,不应有间隙。
计量配料系统可分仪表和触摸屏控制,由多个料仓进行供料,用于生产对粉状、散粒状物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)进行连续输送、计量、自动配料的称重配料设备。
称重计量配料系统由料斗计量秤、供料螺旋输送机、出料螺旋、电脑控制系统、小料(微量)投放装置等组成。称重计量是由几根原料输送螺旋把原料按设定的顺序输送到计量称里,每种原料按自动控制系统中设置好的重量依次输送,螺旋 输送机,A料的重量达到后,由称重仪表直接控制A料螺旋的启停,再启动B料的输送螺旋,B料的重量达到后,关闭B料螺旋,启动C料螺旋,这样依次输送,在很大程度上确保了计量的度。原料配重计量完后,再由计量称的出料螺旋把所有原料输送到斗式提升机,同时启动斗式提升机,把原料送到位于主机上面的待混仓里,到此,原料的配重工作完成。
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